隨著人們環(huán)保意識的進一步增強，紙盒、紙箱、紙袋、紙杯、紙筒等包裝容器在全球的應用越來越廣泛在歐洲，用于各種果汁，牛奶、熟食，快餐、點心等飲料和食品的紙盒包裝到處可見。據(jù)中國煙草部門有關(guān)資料報導，國內(nèi)硬盒包裝香煙所占比例已達56%。

隨著人們生活水平和商品包裝自動化程度的不斷提高，不但對紙盒／紙箱的需求量大幅度增加，而且對彩色折疊紙盒／多色紙箱的印刷質(zhì)量和加工精度也提出了更高的要求。要避兔在自動折疊糊盒機上出廢品，使折疊紙盒在高速包裝機上自動完成打開、成型，裝填、封口等工藝，不僅要求紙盒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計合理而且還應保證盒片有足夠的模切精度和折疊糊盒精度。多色印刷、短版活件增加、提高印刷質(zhì)量和加工精度、降低加工成本，同樣是紙盒包裝印刷企業(yè)所面臨的市場壓力和難題。因此，只有應用現(xiàn)代加工方法和新技術(shù)，在紙包裝印刷及印后加工過程中不斷提高設(shè)備的自動化程度、降低設(shè)備的調(diào)整時間和活件的輔助準備時間，不斷適應市場的新變化，滿足不同用戶的要求，才能提高包裝印刷企業(yè)的競爭力。

紙包裝容器CAD技術(shù)

國際市場上較為流行的紙盒結(jié)構(gòu)CAD軟件，除具有常用交互式圖形軟件的基本功能（高質(zhì)量、快速度地完成圖形的生成、編輯、修改、標注尺寸等）外，還應滿足紙盒設(shè)計的特殊要求，方便地調(diào)用盒片圖形庫和選擇滿意的盒形結(jié)構(gòu)，輸入盒體尺寸（長、寬，高）和紙板厚度后，可立即顯示或打印盒片結(jié)構(gòu)圖，自動排料，并輸出盒片模切排料圖、印刷輪廓圖和背襯（底模）加工圖；當用戶設(shè)計或調(diào)用所要求的盒片結(jié)構(gòu)圖后，只要輸入紙板幅面尺寸和排料間隙，便可排料并比較不同排料方案，顯示優(yōu)化模切排料圖及有關(guān)參數(shù)（如排料個數(shù)、紙板利用率等）。

除選擇標準盒型、改變紙盒形體外，還可任意設(shè)計特殊盒型、旋轉(zhuǎn)紙盒立體圖、顯示紙盒的開閉過程；對于不同的切割邊、壓痕線及開槽斷線部位應選擇相應的線條類型，以控制紙盒樣品、模切版、底模（背襯）版和模切刀具的制作提高模切版和背襯版的加工精度以及紙盒的制作精度。

紙包裝印刷技術(shù)

在紙包裝印刷領(lǐng)域，平版膠印、凸版柔印、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷多種印刷并存，各有特點。在單張紙板印刷中大都采用膠印方式，也有使用平壓平絲網(wǎng)印刷和單張紙凹印方式的；而在卷筒紙印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有采用膠印和絲網(wǎng)印刷方式的，也有在一條印刷生產(chǎn)線上同時采用幾種組合印刷方式的。紙盒印色一般在2-8色之間，其中以4-6色使用最多。折疊紙盒，特別是藥盒較多使用專色，因此印刷色組數(shù)大多為6-8色。單張紙膠印機的色組數(shù)一般為4色，基本上不超過5-6色，而多色卷筒紙印刷機（包括凹印、柔印和絲網(wǎng)印刷）的使用卻迅速增加，有的印刷色組數(shù)已達8-10色。