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學(xué)術(shù)•紙盒模切質(zhì)量要點(diǎn)
2011-07-26 10:11:52   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

核心提示:模切精度不高的原因有模切版本身的問(wèn)題,也有印刷品的問(wèn)題。手工制作的模切版誤差較大;模切壓痕與印刷過(guò)程的作業(yè)環(huán)境不同會(huì)造成紙張變形,導(dǎo)致模切壓痕位置不準(zhǔn),尤其是經(jīng)過(guò)上光、覆膜后,紙張的變形更為嚴(yán)重,影響模切精度。

 


模切精度不高

問(wèn)題原因:模切精度不高的原因有模切版本身的問(wèn)題,也有印刷品的問(wèn)題。手工制作的模切版誤差較大;模切壓痕與印刷過(guò)程的作業(yè)環(huán)境不同會(huì)造成紙張變形,導(dǎo)致模切壓痕位置不準(zhǔn),尤其是經(jīng)過(guò)上光、覆膜后,紙張的變形更為嚴(yán)重,影響模切精度。

解決辦法:選擇先進(jìn)的模切版制版工藝,提高模切版的精度。盡量保證模切壓痕與印刷過(guò)程在同一作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行,或保證作業(yè)環(huán)境的同一性(即相同的溫度、相對(duì)濕度等);對(duì)上光和覆膜后的紙張要進(jìn)行模切預(yù)處理,盡量減少紙張變形對(duì)模切精度的影響。

模切壓痕產(chǎn)生“爆線”和“暗線”

問(wèn)題原因:“爆線”是指由于模切壓痕的壓力過(guò)大,超過(guò)了紙張纖維的承受極限,使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔眩?ldquo;暗線”是指不應(yīng)有的壓痕線,一般是由于模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、紙張質(zhì)量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導(dǎo)致柔韌性下降等原因所引起的。

解決方法:選擇合適的模切版;適當(dāng)調(diào)節(jié)模切壓力;在模切之前先把待模切的印刷品在車間里放置一段時(shí)間;提高車間環(huán)境的相對(duì)濕度。天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司

另外還有一種特殊的情況,就是在模切硬盒煙包小盒時(shí),由于很多位置的壓痕線之間距離很近,如果按正常情況配置壓痕鋼線的高度,模壓時(shí)對(duì)紙張的拉力過(guò)大,也會(huì)造成“爆線“。因此,應(yīng)設(shè)法把對(duì)紙張產(chǎn)生的拉力降到最小,方法有兩個(gè):一是降低壓痕鋼線的高度;二是減少壓痕底模條的厚度,但兩者不能同時(shí)使用,否則起不到很好的壓痕效果。較好的方法是降低壓痕鋼線的高度,降低的高度通常為0.1~0.2mm,具體要根據(jù)紙張定量確定,定量在350g/m2以上的紙張需降低的壓痕鋼線的高度為0.2mm,定量在350g/m2以下的紙張宜降低0.1mm。

壓痕線跑位、不飽滿

問(wèn)題原因:壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現(xiàn)扭動(dòng),會(huì)導(dǎo)致壓痕線跑位;模切壓力不足則會(huì)導(dǎo)致壓痕線不飽滿。

解決方法:分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問(wèn)題。

模切起毛、起塵

問(wèn)題原因:在模切時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時(shí),模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力,紙張?jiān)谖幢煌耆写⿻r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。

解決方法:首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀,兩種紋路的刀鋒又有高矮之分,刀鋒形成的紋路和高矮不同,直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面,直紋刀比橫紋刀好;在使用壽命方面,矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí),應(yīng)選用直紋高鋒刀,且要求刀鋒是磨制的,最好不要采用壓凹凸一次成型工藝,否則壓力太大會(huì)對(duì)模切產(chǎn)生很大影響;而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀,并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來(lái)確定刀鋒的紋路。

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