全自動(dòng)打包機(jī)使用的注意事項(xiàng)

1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
  2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道.
  3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.
  4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.
  5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán),以免下次使用時(shí)變形.
  6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油
  7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源.
  8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。
  9.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。
  中國(guó)包裝機(jī)械的現(xiàn)狀
  中國(guó)包裝機(jī)械起步較晚，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，中國(guó)包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一，為中國(guó)包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，已能基本滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，部分產(chǎn)品還有出口。但在目前，中國(guó)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相去甚遠(yuǎn)。

打包機(jī)常見(jiàn)的故障及排除方法
  狀況一：
    卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
  a、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
  b、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
  c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
  d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
  e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
  狀況二：
  自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
  狀況三：
  捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。
  a、松緊調(diào)整的太緊
  b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
  c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
  d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
  狀況四：
  粘合效果欠佳。
  a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
  b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
  c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
  d、電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
  e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
  f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
  狀況五：
  插帶時(shí)不動(dòng)作。
  上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)。
  狀況六：
  連續(xù)工作。
  a、LS5故障
  b、LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi)。
  c、LS5歸零時(shí)，接點(diǎn)沒(méi)有閉路，如此電源一開(kāi)即連續(xù)工作。
  狀況七：
  未捆緊即切斷。
  a、機(jī)器松緊調(diào)的太松，調(diào)緊些即可。
  b、LS3及LS5位置不當(dāng)。
  c、退帶磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)故障。