瓦楞原紙是一種定量在112g/㎡~200g/㎡之間的低定量輕薄紙板，一般用磨木漿、半化學(xué)漿、草漿、廢紙漿等抄造而成，主要用做瓦楞紙板的芯紙和面紙，常見(jiàn)品種有箱紙板、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙等幾種。每種原紙由于生產(chǎn)工藝上的差異，其理化指標(biāo)、表明性能和印刷適性等也有較大的不同。原紙的性能指標(biāo)與質(zhì)量要求主要包括外觀質(zhì)量、物理性能和表明性能幾個(gè)方面。
外觀質(zhì)量
瓦楞原紙的外觀質(zhì)量不合格會(huì)造成廢次品，需要嚴(yán)格控制。主要包括紙面或邊緣污損，卷筒紙邊緣破損或裂口、毛邊，筒芯癟塌，紙內(nèi)的斷頭未接好：原紙表面有硬質(zhì)雜物、褶子，厚薄不均勻，表面顏色不一致等情況，這些將影響印刷質(zhì)量，并導(dǎo)致瓦楞紙板和紙箱外觀質(zhì)量差。
合格的原紙應(yīng)保證纖維組織均勻，紙面平整，全幅色彩、寬度一致，不出現(xiàn)褶子、裂口，紙面無(wú)損傷和較大的漿塊等，且要求質(zhì)地緊密、堅(jiān)韌。
物理性能
定量影響到原紙的采購(gòu)價(jià)格、物理指標(biāo)、紙箱生產(chǎn)成本的核算、紙板的邊壓強(qiáng)度和紙箱的抗壓能力，是原紙的一項(xiàng)重要考核指標(biāo)。若面紙克度低，則會(huì)出現(xiàn)紙板表面露楞的毛病，容易引起顯楞和圖文不實(shí)現(xiàn)象。若面紙里紙克度相差太大，容易導(dǎo)致紙板翹曲，帶來(lái)套印不準(zhǔn)和印刷開(kāi)槽走規(guī)，同時(shí)引起厚度和強(qiáng)度下降的現(xiàn)象。
原紙采購(gòu)時(shí)，可以通過(guò)觀察紙張的濕水線是否整齊來(lái)簡(jiǎn)捷的檢驗(yàn)紙張定量是否均勻。如果濕水線很整齊，說(shuō)明紙張定量比較均勻；如果濕水線嚴(yán)重不齊，說(shuō)明紙張定量變化可能較大；一般濕水線伸長(zhǎng)的部分定量較高，濕水線縮短的部位定量偏低。對(duì)于要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，抽樣檢測(cè)定量大小是最直接而準(zhǔn)確的方法。
原紙不同的含水率，會(huì)影響單面機(jī)或瓦線的生產(chǎn)速度，電能、熱能的消耗量，以及瓦楞紙板的平整度和尺寸的精確度，并將導(dǎo)致紙板出現(xiàn)各種不同程度的翹曲，影Ⅱ向瓦楞定型。此外，瓦楞紙板的黏合效果也會(huì)受到影響，水分過(guò)大還會(huì)引起瓦楞紙板和紙箱物理強(qiáng)度下降。水分過(guò)低，壓線輪壓線時(shí)，又容易將里紙壓破，因此，原紙的水分含量要認(rèn)真檢測(cè)并嚴(yán)格控制。
主要包括表面強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、耐破、耐折強(qiáng)度等。表面強(qiáng)度主要考核在印刷過(guò)程中，紙張的表面出現(xiàn)拉毛、掉粉的程度。原紙的環(huán)壓強(qiáng)度分為縱向環(huán)壓強(qiáng)度和橫向壓強(qiáng)度。對(duì)瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度和瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度影Ⅱ向較大。因此，用單面機(jī)或自動(dòng)線生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí)，要著重考核原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度。
抗張強(qiáng)度表示紙張或紙板所能承受的最大張力，在紙板生產(chǎn)時(shí)，卷筒紙被夾住拉著運(yùn)行，單層原紙所受的拉力較大；另外，紙箱搖蓋的耐折性和紙箱箱身的四條棱對(duì)原紙的抗張強(qiáng)度要求也較高。耐破強(qiáng)度反映的是瓦楞紙板或紙?jiān)谑艿接参镯?xiàng)戳?xí)r的承受能力，決定了瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。耐折度主要影響了箱體搖蓋及紙箱、紙盒轉(zhuǎn)角處的耐折疊能力。原紙強(qiáng)度直接影響到成型后紙箱的強(qiáng)度和使用性能，應(yīng)在進(jìn)廠時(shí)對(duì)各強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，避免在生產(chǎn)和使用中產(chǎn)生損失。
表明性能
平滑度及吸收性對(duì)印刷質(zhì)量，如圖像清晰度和色彩效果影響較大，對(duì)于精細(xì)的彩色瓦楞紙箱印刷品，要求所用原紙有較高的平滑度。
由于造紙?jiān)虾驮埵┠z、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同。在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松或沒(méi)有施膠的紙上印刷，油墨的滲透性大，墨跡干燥快，反之則慢。但施膠后，紙面光滑，印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因此有較高的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨能力，其圖案的再現(xiàn)性好。
由此可見(jiàn)，原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測(cè)，了解原紙的吸收性能參數(shù)，以便于印刷時(shí)針對(duì)不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整油墨的粘度和PH值，以應(yīng)對(duì)不同的產(chǎn)品印刷需求是十分必要的。
不同種類(lèi)原紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異。另外同一品種，不同批次的原紙產(chǎn)品，也可能存在不同的色相差異，出現(xiàn)偏藍(lán)，偏黃，影響成型產(chǎn)品的色澤一致，這在原紙的選用上要特別注意，生產(chǎn)時(shí)也盡量做到一種產(chǎn)品使用同一批原紙。
