凹版印刷紙箱預(yù)印，就是在制作瓦楞紙板前，預(yù)先用凹版印刷機(jī)在寬幅的白卡卷筒紙（紙箱面紙）上進(jìn)行多色印刷，然后將印刷成精美圖案的卷筒狀面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成帶印刷圖案的瓦楞紙板，最后模切壓痕成瓦楞紙箱。
目前，在歐美等一些發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印新技術(shù)。隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多產(chǎn)量穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印新技術(shù)。隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。
1卷筒紙凹版預(yù)印優(yōu)于單張紙膠印預(yù)印
傳統(tǒng)的彩色紙箱采用的是用單張紙膠印預(yù)印方式。其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙→膠印機(jī)印刷單張面紙→同時單面機(jī)輥制二層瓦楞紙板→面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機(jī)貼面→模切壓痕成型→釘箱／粘箱
這種方式有以下缺點(diǎn)：
�、賵D案色數(shù)少，一般多為4色,而凹印預(yù)印可滿足4～10色；②工序多，影響瓦楞紙的強(qiáng)度，膠印單張面紙與瓦楞紙板裱貼的過程中，貼面機(jī)使用冷膠通過壓力輥對紙板加壓來粘合面紙和紙板，這樣會破壞瓦楞尖峰，降低瓦楞紙箱的強(qiáng)度；③印刷出的實(shí)地墨色與凹印相比不夠厚實(shí)；④生產(chǎn)效率低，適應(yīng)于單件或小批量印刷；⑤所需設(shè)備多，工藝復(fù)雜，廢品率高。
卷筒紙凹版預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)多色印刷面紙→上瓦楞紙板生產(chǎn)線貼面裁切成3層(或5層)紙板→模切壓痕成型→釘箱／粘箱
那么，為什么需要凹版預(yù)印呢？主要原因有二：其一是凹印能夠一次性輕松地完成高質(zhì)量的多色彩色印品；其二是電子雕刻技術(shù)使金屬版輥的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。目前陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙箱預(yù)印用凹版印刷機(jī)，價格只及進(jìn)口柔版印刷機(jī)的三分之一，采用凹版預(yù)印方式會更適合我國包裝企業(yè)的實(shí)情。
采用凹版印刷紙箱預(yù)印這種生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個顯著特點(diǎn)：
�、偕a(chǎn)效率高。凹版印刷卷筒紙印刷速度達(dá)150～200m/min，基本上可與國內(nèi)眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線相匹配，比傳統(tǒng)單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短、人工成本低、效率高等特點(diǎn)。
�、诎及嬗∷㈩A(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高品質(zhì)的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm,凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成,一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達(dá)4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統(tǒng)，所以在選用表面平滑度較高的紙張進(jìn)行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品質(zhì)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹版印刷油墨比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板的磨擦。
�、劭梢赃M(jìn)行大幅面多色的彩色印刷。傳統(tǒng)的彩色膠印最大幅面一般可達(dá)1.2×0.9m(大全張),且多為4色印刷。紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)最大印料幅寬為2.5m,印刷色數(shù)可滿足4～10色組，同時還可以進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
�、芨m合大批量的長版印刷。預(yù)印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數(shù)為300～400萬印，減小了換版時間，特別適合大批量長版活的印刷。
�、萆a(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度更高。采用預(yù)印工藝生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制作時有一定的加熱成型時間，最終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度高，且可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)時產(chǎn)生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象。
�、抻懈叩男詢r比。凹版印刷是直接壓印，印出的墨層厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)精細(xì)、圖案精美，印品質(zhì)量高；凹版預(yù)印后通過卷對卷上瓦楞紙板線制作瓦楞紙板，既不會損傷瓦楞，也不會形成“搓衣板”條紋，保證瓦楞紙板的強(qiáng)度；在膠印單張面紙與瓦楞板裱貼時，貼面機(jī)是通過壓力輥對紙板加壓來粘合面紙和瓦楞紙板，這樣會損傷瓦楞紙板的尖峰，降低瓦楞紙板的強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)表明，在同等條件下，凹版預(yù)印比膠印預(yù)印的紙箱強(qiáng)度高出10%。故在紙箱強(qiáng)度一定的情況下，用凹印預(yù)印可通過調(diào)低面紙克重來維持所需強(qiáng)度，而調(diào)低克重可降低10%的成本,但降低克重的方法在膠印機(jī)上是有限的,低于200g的白板紙采用膠印貼面成箱后會出現(xiàn)明顯的“搓衣板”現(xiàn)象。另外再將凹版預(yù)印的效率計入成本，紙箱總成本還會大大下降。
2紙箱預(yù)印的生產(chǎn)設(shè)備與耗材
生產(chǎn)設(shè)備：紙箱預(yù)印用的主要設(shè)備是大型機(jī)組式凹版印刷機(jī)，其輔助設(shè)備是瓦楞紙生產(chǎn)線電腦控制橫切與縱切。預(yù)印后的面紙裝在瓦楞紙板線的掛面工位上，經(jīng)過施膠、貼面、壓平、烘干、裁切等工序，最后制成彩色紙板，經(jīng)模切、粘箱等后道加工工序完成紙箱制作。
油墨與光油：預(yù)印的凹版印刷機(jī)所采用的油墨主要以醇溶性油墨為主或水性紙張專用凹印油墨。
預(yù)印生產(chǎn)的紙在瓦楞紙生產(chǎn)線上進(jìn)行壓平和烘干工序時，要求使用的油墨耐高溫耐摩擦性好，否則彩面會出現(xiàn)拉花或拖墨現(xiàn)象。目前天津東洋油墨廠生產(chǎn)的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷，其成本低無污染，符合國家環(huán)保要求。山西精華科工貿(mào)生產(chǎn)的凹版紙箱預(yù)印油墨是以纖維素為基料，主要溶劑為醇和酯，與水性油墨和膠印油墨相比，此種油墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃～250℃高溫，印刷適應(yīng)性好，印刷圖案清晰，色彩表現(xiàn)細(xì)膩等，同時對大多數(shù)的印品表面具有優(yōu)良的附著力。上光油國內(nèi)部分廠家采用美國CprecisionIn&Technology公司的耐高溫光油，部分國產(chǎn)品牌也被廣泛采用，效果也很好。
印版：預(yù)印印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版。凹版的網(wǎng)線數(shù)可達(dá)300線以上，完全可適合實(shí)地版印刷和色調(diào)過渡的網(wǎng)點(diǎn)層次版印刷，只是紙張印刷用版比一般塑料印刷用版輥在雕刻時網(wǎng)穴雕的更深些。凹版制版的價格已經(jīng)從0.7元/平方厘米降至0.35元/平方厘米左右,接近于柔版,而凹版的印數(shù)是柔版的3～4倍,可達(dá)300～400萬印。上光輥可使用固定線數(shù)的網(wǎng)線輥，采用無軸傳動。目前國內(nèi)制版廠家較多，如上海運(yùn)城，南方制版、三門峽藍(lán)雪等廠家生產(chǎn)的電雕版均已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
紙張：凹版預(yù)印的承印材料一定要使用表面平滑度好、印刷適應(yīng)性強(qiáng)、含水份穩(wěn)定(6%～7%)的涂布白面紙。進(jìn)口涂布牛卡紙和國產(chǎn)灰底白板紙能滿足高檔彩色瓦楞紙箱面紙的配紙要求。芬蘭M-REAL林業(yè)公司以生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)很高的涂布紙聞名世界,185g的涂布紙已經(jīng)在國內(nèi)預(yù)印機(jī)上普遍使用,紙張的定量范圍為150g～350g/m2。美國Mead紙業(yè)一直使用500g原木漿涂布牛卡紙凹版印刷紙盒和聽裝啤酒手提紙箱，強(qiáng)度超過了瓦楞紙箱。
3凹版預(yù)印過程中出現(xiàn)的問題與解決方案
紙凹機(jī)的印刷產(chǎn)品包括裝飾紙、泡泡糖紙、啤酒飲料箱、煙盒、藥盒、牛奶箱和水果箱、家電日用品等預(yù)印紙卷，特點(diǎn)是設(shè)計精美、色彩鮮艷、需求量大。針對目前紙凹機(jī)應(yīng)用過程中出現(xiàn)的一些常見問題，有如下解決方案供參考。
1)預(yù)印面紙的問題與解決方案：
露白：主要因?yàn)榧埦肀砻娣蹓m和油墨堵版所致，在實(shí)地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別達(dá)到吹風(fēng)吸塵、減少網(wǎng)點(diǎn)丟失、改善著墨效果。
螺旋式收卷：預(yù)印用凹版印刷機(jī)應(yīng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保收放卷張力錐度控制。
收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加背壓輥（收料膠輥），把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電，收料時壓輥貼緊紙卷，減少收邊擺動。
安裝PLC電腦糾偏裝置能有效緩解收邊不齊現(xiàn)象，解決收邊不齊的另一辦法是離線復(fù)卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當(dāng)會造成停機(jī)怠工，同時影響印品的一致性。可采用零速對接方式接紙，不中斷印刷過程。
2)面紙貼面的問題與解決方案：
起皺：高克數(shù)預(yù)印紙卷張力大約50kg,比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水份不均和厚薄不勻時，較大的張力變化會造成紙張橫向擺動，形成印品表面折皺。紙凹機(jī)加裝預(yù)熱裝置有助于減少水份丟失引起的張力變化（水份過低則安裝增濕器）；如果增設(shè)調(diào)偏展平輥，則可有效解決紙卷走料時平展問題，減少擺動。
油墨拉花：除采用前面提到的耐溫油墨和光油外，最新氣墊式加熱板熱傳導(dǎo)控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強(qiáng)度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設(shè)置了空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生的劃痕、拉墨等缺陷。為避免瓦楞紙板生產(chǎn)線上的熱板與預(yù)印面紙之間因磨擦產(chǎn)生的拉花現(xiàn)象，陜西北人印機(jī)公司已有一套成功的解決方案，并被多家紙箱廠采用，取得了很好的效果。
4紙箱預(yù)印對瓦楞紙板線的要求
凹版印刷紙箱預(yù)印生產(chǎn)線的重要配置是瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電腦橫切，即必須在瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切刀上加裝識別印刷標(biāo)記的橫切控制功能。它的主要控制原理是由光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標(biāo)識，將橫切標(biāo)識到達(dá)光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切的時間，從而在圖案的分界處準(zhǔn)確切斷瓦楞紙板。目前國內(nèi)外橫切機(jī)生產(chǎn)廠家都能為紙箱廠安裝這一功能，橫切精度可控制在0.5mm以內(nèi)。我國生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫切裝置。
電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。
