紙板桶包裝是常見的產(chǎn)品包裝形式，它是由多層紙板作桶身，五合板作桶底或桶蓋，鋼帶作上下緊箍，在專用的紙桶成型機(jī)上加工而成，所用原料大多數(shù)是紙纖維和木質(zhì)纖維，因此易于回收和重復(fù)利用，可以燒毀，不產(chǎn)生有氣體，生產(chǎn)工藝的全過程到廢棄物均不產(chǎn)生污染，可稱為綠色包裝。

　　與塑料紡織袋、紙塑袋相比，紙板桶具有強(qiáng)度高、有彈性、不污染環(huán)境等特點(diǎn)；與鋼桶比較它具有防靜電、質(zhì)量輕、易回收，加工周期短、造價(jià)低等，特點(diǎn)而受到普遍歡迎，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

　　繼美國(guó)之后，加拿大，英國(guó)等國(guó)分別提出中國(guó)出口貨物的木質(zhì)包裝必須經(jīng)過處理，否則將禁止貨物入境，由此我木包裝產(chǎn)品的出口受到了極大限制。由于紙板桶與木箱性能差不多，在一定程度上可以替代木包裝，所以，紙板桶包裝作為一種值得推廣的出口產(chǎn)品包裝方式，受到了包括化工、醫(yī)藥、糧食、土產(chǎn)、五金、礦產(chǎn)、建材、機(jī)電等行業(yè)出口產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的青睞，相信今后企業(yè)將會(huì)越來(lái)越多地采用紙板桶包裝。

　　為了使紙板桶發(fā)揮其應(yīng)有的作用，提高紙板桶的質(zhì)量，有關(guān)企業(yè)應(yīng)注意以下影響紙板桶質(zhì)量的因素：

　　1、上（下）緊箍交接處焊接不良直接影響紙板桶的強(qiáng)度

　　為了增加紙桶強(qiáng)度，在紙桶上、下口部位設(shè)有上、下緊箍，桶中部位的桶箍稱為上緊箍，下部桶箍稱為下緊箍。上下緊箍的主要作用有：保證紙桶的強(qiáng)度，并保持桶口、桶身處的圓度；加固封閉器，能使桶蓋與桶口很好地定位，保持良好的互換性能；固定桶身與五合板成為牢固的整體。

　　緊箍的制作材料是鋼帶，將鋼帶剪成規(guī)定的長(zhǎng)度，交接處經(jīng)點(diǎn)焊、焊接后與桶口部位壓制成一體即成緊箍，如焊接時(shí)電流過大則擊穿焊接部位，電流太小則造成虛焊，無(wú)論是上述哪一種情況，緊箍將是形同虛設(shè)，使桶身與桶底或桶蓋脫離，如果出現(xiàn)桶底部與五合板連接處脫開，若內(nèi)裝物系易燃、易爆物品及有毒物品等危險(xiǎn)貨物，還會(huì)釀成較為嚴(yán)重的事故。

　　2、紙桶成型工藝對(duì)紙桶質(zhì)量的影響

　　紙桶生產(chǎn)過程加桶身與桶底的連接主要靠封底工序來(lái)完成，所以封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會(huì)影響紙桶的整體質(zhì)量。因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)訂尺寸合理與否，對(duì)紙桶質(zhì)量影響極大。

　　桶箍凹槽過深且圓弧弧度小，容易在成型過程中壓斷桶身；桶箍凹槽過淺且圓弧弧度過大，則直接影響桶底與桶身的連接，鐵板卷到桶身的量相對(duì)較少，造成紙板與五合板結(jié)合不牢。所以成型工藝操作應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各部的尺寸彎化，工人應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，防止因此產(chǎn)生的偏差造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合。

　　設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)紙桶桶上、下箍的圓弧尺寸時(shí)，需根據(jù)選用紙板的強(qiáng)度、五合板的厚度及所采用設(shè)備的性能等多種因素綜合考慮。

　　3、原、輔材料的質(zhì)量對(duì)紙板桶質(zhì)量的影響桶所用的原料包括：牛皮紙、膠合板、帶鋼、粘合劑等。目前令人感到憂慮的是紙板桶生產(chǎn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)大部分停留在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)上，以質(zhì)量參與競(jìng)爭(zhēng)的很少。企業(yè)為爭(zhēng)壓客戶不不偷工減料上做文章，以低克重的紙代替高克重的紙；五合板材質(zhì)不均勻，缺材、斷層等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；層與層間的粘合強(qiáng)度低，甚至脫離；下料尺寸公差撐握不準(zhǔn)；粘合劑質(zhì)量差等。這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品其物理性能指標(biāo)必須不合格。

　　此外，由于紙板桶生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模較小，必須在加強(qiáng)工廠管理方面下功夫，尤其要對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效控制。具體來(lái)說(shuō)就是要建立從原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程的每道工序、一第洌 的生、技術(shù)、質(zhì)量管理制度、加強(qiáng)各工序之間的相互檢驗(yàn)、監(jiān)督；采取措施保證生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度，并定時(shí)校核；抓好產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)工作，尤其是對(duì)首件產(chǎn)品的鑒定。出口危險(xiǎn)貨物紙板桶包裝生產(chǎn)廠要嚴(yán)格按照出口危險(xiǎn)貨物包裝質(zhì)量許可證管理辦法要求，規(guī)范本廠的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理工作，以提高紙板桶包裝的質(zhì)量。