水性覆膜是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度，增強(qiáng)美感效果，耐溫、耐水、耐磨，提高印刷品檔次和商品價(jià)值的有效手段，所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣，也需要對(duì)覆膜的光亮度、強(qiáng)度、粘結(jié)力等幾方面考查。
　　玉田盛田公司水性覆膜開發(fā)問世，使水性覆膜工藝得到大力推廣，水性濕試覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度、高品位、易回收、無污染等特點(diǎn)深受廣大客戶青睞。
　　水性覆膜工藝剛剛推廣時(shí)，由于客戶對(duì)此工藝不太了解，顧慮較多，怕出問題，鑒于此，曾事前為客戶做了大量的試驗(yàn)，比如：湖北新華印刷廠，為檢驗(yàn)印刷品水性覆膜后的耐溫、耐濕、耐油等性能，在機(jī)器使用初期就做了相關(guān)覆膜試驗(yàn)，無論耐溫、耐濕、耐油，均可達(dá)到覆膜產(chǎn)品要求，（具體試驗(yàn)過程及內(nèi)容、結(jié)果詳見《印刷技術(shù)》1999年第9期第58－59頁(yè)）。
　　覆膜工藝較復(fù)雜，在正常生產(chǎn)中仍需注意以下幾點(diǎn)問題：
　　一、印品噴粉
　　因?yàn)樗�性膠水可以溶解印刷品表面噴粉，所以當(dāng)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點(diǎn)時(shí)，便感到不可理解。其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，水性膠水本身也有溶解度的限制，如果印刷品噴粉過大，多余部分就不能被膠水完全溶解，就會(huì)出現(xiàn)大面積雪花。
　　解決這種情況有三種辦法：
　　1．協(xié)調(diào)上下工藝，在印刷時(shí)盡量減小噴粉量；
　　2．適當(dāng)增大膠量，加大膠水溶解噴粉的能力；
　　3．在覆膜前將印刷品表面懸浮清掃一下。
　　二、清潔
　　由于水性覆膜膠干燥很快，如果靜止沒有流動(dòng)，會(huì)干燥成膠皮，成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上，造成局部涂膠過小或施壓時(shí)局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保質(zhì)涂膠輥及施壓輥干凈。
　　如果周圍環(huán)境中灰塵太多或膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產(chǎn)品就會(huì)有雪花，所以京津注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完應(yīng)倒回膠桶密封好，或采取上膠前過濾的方法。
　　三、印品變色
　　其主要表現(xiàn)在大面積印金及燙金產(chǎn)品。這是由于膠水中化學(xué)性質(zhì)活躍的元素和金粉發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。
　　解決辦法是：針對(duì)印金產(chǎn)品采用特種金墨或特種膠水，或改變工藝，燙金產(chǎn)品先覆膜后燙多，很多廠家采用這一工藝，效果非常好。
　　四、紙塑脫離
　　此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，胸水難以潤(rùn)濕、擴(kuò)散、滲透、造成粘接不牢。
　　解決辦法是：
　　1．針對(duì)此種產(chǎn)品，要求膠水生產(chǎn)廠家加大膠水的固含量；
　　2．適當(dāng)加大涂膠層厚度；
　　3．提高覆膜時(shí)及產(chǎn)品干燥過程中的外界溫度；
　　4．檢查膠水是否，檢查膠水的出廠日期及保質(zhì)期；
　　5．薄膜是否超保質(zhì)期限，檢查薄膜電暈處理是否失效。
　　五、變形
　　出現(xiàn)這種情況有以下原因：
　　1．膠量太大。因?yàn)槟z水大必然使紙張吸收水分大，任何紙張?jiān)诖罅课�水時(shí)都會(huì)變形。所以在沒有雪花點(diǎn)的情況下，盡量減少涂膠量；
　　2．覆膜拉伸變形嚴(yán)重。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力，只要保證膜能很平整與紙張貼合，張緊力越小越好；
　　3．收卷張力太大。在保證將覆合后產(chǎn)品能收卷到輥上，卷緊力越小越好；
　　4．覆膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。
　　目前國(guó)內(nèi)還出現(xiàn)一種介于油性和水性之間的一種膠水，價(jià)格很便宜，本身不用經(jīng)過烘干，覆膜后自然干燥，覆后產(chǎn)品亮度及平整性都可滿足要求，但其有強(qiáng)烈刺激性氣味，質(zhì)量不穩(wěn)定�？捎糜诘蜋n產(chǎn)品，高檔產(chǎn)品建議采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的白色環(huán)保膠水。