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淺談印刷壓力
2012-12-25 09:20:46   作者:   來源:   評論:0 點擊:

    印刷壓力,也叫壓印力,它是印刷過程中經(jīng)常使用的一個術(shù)語。整個印刷工藝過程,就是解決油墨與紙張之間的矛盾過程,要把印版上涂有油墨的圖文轉(zhuǎn)移到被印刷
的紙張上,那就必須在圖文轉(zhuǎn)移過程中施加一定的壓力,這種被施加的壓力就稱之為
印刷壓力,人們常常說:“沒有壓力就不成其為印刷。”這句話就充分表明了印刷壓
力的重要性。
 
    既然印刷壓力如此重要,是不是這個壓力越大越好呢?當(dāng)然不是,一般來說,印刷壓力的適當(dāng)與否,往往是通過印品印刷質(zhì)量表現(xiàn)出來的,壓力應(yīng)當(dāng)是以印品具有網(wǎng)
點結(jié)實,圖文清晰,色澤鮮艷和濃淡相宜為前提,并且是施加的越小越好。
 
    但絕對的理想壓力,是很難有的,這是因為它隨技術(shù)、經(jīng)驗、機型以及其它種種條件而變化,盡管如此,但印品的質(zhì)量卻始終是所有理想壓力的唯一標(biāo)準(zhǔn)的見證。
 
     印刷壓力的大小是可以調(diào)節(jié)的,其調(diào)節(jié)手段應(yīng)當(dāng)是:(一)輥筒中心距離調(diào)節(jié)法。通過調(diào)節(jié)兩輥筒之間的中心距離,來增加或減少印刷壓力,這是一種最常見的調(diào)節(jié)方法。(二)包襯厚度調(diào)節(jié)法。通過增加或減少輥筒包襯的厚度來加大或減小印刷壓力,這是一種最常見和最主要的調(diào)節(jié)方法。這種方法,是在中心距沒有達到規(guī)定的距離才使用的方法,一般最好不要動它。值得大家注意的是輕易地增減包襯厚度,往往會引起輥筒直徑的改變,從而造成圓周速度的不等。其結(jié)果必然導(dǎo)致網(wǎng)點變形,套印不準(zhǔn)、雙影、皺紙,三角板斷紙等故障。
 
     獲得理想壓力的必要條件應(yīng)當(dāng)是:(一)準(zhǔn)確地測量和調(diào)節(jié)兩輥筒之間的中心。(二)精確地計算和測量包襯的厚度。以老桑拿機為例,因為兩輥筒之間塞規(guī)是4.2毫米,那么兩輥筒橡皮和襯墊分別為2.1毫米,壓力為零,分別加厚墊紙0.05毫米,那么就有10絲的壓力,加上紙的厚度,才有較理想的壓力,隨著使用時間的增加,壓力在逐漸減小 ,怎么會減小呢?高速運轉(zhuǎn),紙張的厚薄,時間越長引起橡皮發(fā)熱拉長,緊固壓力就不理想,在這種情況下,通過測量和計算來增加包襯厚度,達到理想的壓力,一般一塊新橡皮,要增加三次墊層才能定型。
 
     印刷壓力過大或過小,都會導(dǎo)致印品質(zhì)量的降低,印刷壓力過大所帶來的弊證就是越多。當(dāng)印刷壓力過大時將會引起:①圖文失真;②油墨局部過滿,導(dǎo)致印品色調(diào)不協(xié)調(diào);③紙張拉毛;④使印刷機的主要承壓部件和傳動部件產(chǎn)生較大變形,影響領(lǐng)部件的工作壽命;⑤與正常的壓力和摩擦條件相比,加速了印版的磨損;⑥印跡網(wǎng)點擴大,印品層次不清,使橡皮的耐印率受到影響,脫皮就是其中一種;⑦由于機器的負(fù)載過大,電路故障也多。當(dāng)印刷壓力過小時,將會引起:①印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完整;②網(wǎng)點不實,色澤灰淡;③使印版、包襯、紙張和印刷機等原有缺陷和毛病更加顯露。
 
    要印好報紙,就必須正確地掌握壓力調(diào)節(jié)方法。
 

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