眾所周知，紙蜂窩是一種典型的粘結材料，它的粘結強防潮耐水性能等質量要素，除了受紙基材的性能影響外，第二大要素就是膠粘劑的質量。膠粘劑在粘結制品中所占的質量比重雖小，但它的作用卻很大。

　　上海某兵工企業(yè)從北京某蜂窩制品廠購進一批紙蜂窩板材，計劃加工生產托盤。由于上海氣候潮濕，這家企業(yè)將水質防潮劑涂在紙蜂窩板面上，以為這樣就能起到防潮的目的，結果造成面紙與芯層大面積脫膠，致使大批產品報廢，損失嚴重。

　　關于膠粘劑的耐水機理問題因篇幅所限這里只作些簡要介紹。紙蜂窩制品包括粘結結構，在環(huán)境因素特別是溫濕水汽的綜合作用下，膠粘劑的部分物理性質、化學性質、力學性能會逐漸降低而引起粘結強度下降。

　　其中最主要的因素是濕度和溫度。例如，白乳膠在政黨條件HR＝65%時常溫剪切強度達到9.8Mpa。當HR＝90%（木材）含水≥17%時，濕強度僅有2.0Mpa，膠層耐水性更差。因此，我們在設計制造紙蜂窩制品尤其受力與次受力制品以及建材制品時，應該遵循下列原則：

　　1、高溫和高濕的使用環(huán)境是最有害的。

　　2、受力粘結制品比未受力粘結制品的防潮與耐久性差。

　　3、加熱固化膠粘劑體系比常溫固化的體系抗?jié)駸嵝院谩?/p>

　　4、無應力粘接耐濕熱效果好。

　　5、膠粘劑品種不同其耐水、防潮性能差異很大。

　　6、所有粘接體系都有防潮、耐久性極限，常溫固化最低。

　　7、化學結構影響防潮、耐久性。

　　粘合劑中交聯(lián)度大的體系如：環(huán)氧體系、酚醛體系和最近研制成功的Pm系列API體系有較高的防水耐久性。

　　Pm系列耐水膠粘劑是以乙烯基不飽和樹脂為主要原料經TDI異氰酸脂改性制成的無毒、無健康危害、無火災危險的綠色產品。該產品成膜性好、耐水性強，老化性、耐生物性優(yōu)異，對纖維、紙張、木材等多孔性材料有極好的粘合能力。

　　膠膜快干，用后清洗方便，有很好的工藝性能。國內幾條生產線用Pm－3耐水膠作蜂窩紙芯，產品質量可靠，常溫、浸水達70h。Pm－2耐水膠的使用性能良好，價格只有進口同類膠種的30%。

　　北京、蘇州、廈門、山東幾條生產線使用耐水性能良好的膠粘劑生產的蜂窩制品出口到美國、日本，其質量和防潮功能得到國內外人士的認可，并且價格只有國外同類產品的三分之一。