能起到阻隔作用，同時又可以進行印刷和熱封的復合薄膜軟包裝，目前已廣泛用于食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域，大大替代了玻璃、馬口鐵、紙和紙板的包裝，其優(yōu)越性路人皆知。但是目前在復合薄膜的干式復合制造工藝中，90%以上采用溶劑型聚氨酯膠黏劑。溶劑型聚氨酯膠粘劑用量最大的領(lǐng)域就是食品包裝復合及裝飾紙用復合。大量溶劑揮發(fā)不僅造成環(huán)境污染，而且食品袋內(nèi)的殘留溶劑還會影響到食品質(zhì)量與安全。
浙江新東方油墨集團下屬分公司──浙江黃巖華光樹脂有限公司，為滿足廣大用戶的強烈要求，對產(chǎn)品進行全面升級換代，大大降低了復合軟包裝溶劑殘留，通過與有關(guān)專家合作開發(fā)了W－8830、8820水性聚氨酯覆膜膠。該膠黏劑采用水為溶劑，完全符合現(xiàn)在軟包裝的食品衛(wèi)生要求。目前歐美發(fā)達國家已經(jīng)制定了相關(guān)的食品衛(wèi)生法規(guī)，如美國的食品和藥品管理局FDA、歐盟的EU90／128以及德國的BgVV，都明確規(guī)定了用于食品和藥品包裝的膠黏劑類型，只要是法規(guī)中沒有提到的化學品一律禁止使用。因此，目前在歐美使用溶劑型膠黏劑的復合包裝材料已從10年前的80%減少到目前的30%左右。目前國內(nèi)上千條復合包裝生產(chǎn)線中大部分仍采用的是溶劑型膠黏劑，我國出口到日本、歐盟的茶葉、蘑菇、肉類等食品，都曾因衛(wèi)生安全問題被退回。因此，食品衛(wèi)生及包裝不僅威脅著人們的健康，也影響了我國的出口經(jīng)濟。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，食品包裝材料綠色化、環(huán)�；貙⒃絹碓绞艿街匾暋�
為了徹底根除復合軟包裝殘留溶劑危害，水性黏合劑已成為國內(nèi)膠黏劑研發(fā)的重點課題。據(jù)統(tǒng)計，我國食品復合軟包裝袋每年需用黏合劑5萬噸左右，其中溶劑型聚氨酯黏合劑占90%以上，無溶劑和水性復合黏合劑不到10%。專家認為，無溶劑復合黏合劑制作的軟包裝不能滿足水煮和高溫蒸煮的要求，應(yīng)用范圍窄，且需要專門的復合設(shè)備，因而使用受到限制。
而水性復合黏合劑可直接應(yīng)用干式復合設(shè)備，并且能夠達到溶劑型黏合劑相同的效果。水性聚氨酯膠黏劑是以水代替有機溶劑的一種聚氨酯膠黏劑，它是一種環(huán)保型的膠黏劑，在復合包裝生產(chǎn)過程中無有害溶劑揮發(fā)，沒有異味，從根本上消除了殘留溶劑。這種水性膠黏劑的最大優(yōu)勢是，在食品包裝廠現(xiàn)有的使用溶劑型膠黏劑的復合薄膜生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造和追加投資就可以直接使用，且水性膠黏劑的綜合成本不高于現(xiàn)有國產(chǎn)溶劑型膠黏劑，目前已在國內(nèi)企業(yè)中廣為推廣。其主要產(chǎn)品特點如下：其一，水為溶劑、不燃、不污染環(huán)境，衛(wèi)生性能好；對潮濕作業(yè)環(huán)境不敏感，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和適應(yīng)性；膠液流動性好，干燥速度適中，與溶劑型油墨或水性油墨有很好的適應(yīng)性；對復合膜有很好的透明性，對機器適應(yīng)性好，一般復合機無需改造；膠水可直接使用，無需稀釋，復合時，基本上無氣味。
浙江黃巖華光樹脂有限公司開發(fā)的水性聚氨酯覆膜膠將有效降低復合軟包裝溶劑殘留，這對我國軟包裝行業(yè)的使用領(lǐng)域?qū)⑵鸬胶艽蟮耐苿幼饔谩?/p>
