微型膠囊是將某種物質(zhì)芯料包裹在直徑為1～1000μm的微型容器中而形成的囊形物質(zhì)。被包裹的物質(zhì)可為固體、液體或氣體，可為親水性物質(zhì)，亦可為疏水性物質(zhì)。形成囊壁的包裹材料大多采用天然的、半合成的或合成高分子材料，也有用石蠟、油脂與蜂臘等固體有機(jī)小分子以及硫酸鈣、硅酸鹽、金屬與玻璃等無機(jī)物。微型膠囊在膠粘劑中的應(yīng)用始于上世紀(jì)70年代美國樂泰（Loc-tite）公司微型膠囊厭氧膠的生產(chǎn)。以后逐漸擴(kuò)展到密封膠、導(dǎo)電膠、日用膠等領(lǐng)域�，F(xiàn)已成為制備預(yù)涂布、控制固化膠粘劑以及改善膠粘劑劑型的關(guān)鍵技術(shù)。微型膠囊在膠粘劑中的應(yīng)用一般有三種方式:粘料的微包裝、固化劑的微包裝以及膠粘劑整體的微包裝。

　　盡管微型膠囊在膠粘劑中的應(yīng)用從70年代就已經(jīng)開始，但到目前為止其應(yīng)用主要限于緊固膠與壓敏膠等少數(shù)領(lǐng)域，其他應(yīng)用并不多。工藝的難度，成本的提高以及一些囊壁材料對膠粘劑粘接性能的影響等都可能是制約應(yīng)用的原因。但各國的研究非�；钴S，每年都有新的研究專利出現(xiàn)。在新的世紀(jì)里，微型膠囊在膠粘劑中的應(yīng)用主要可能在以下幾個方面展開:

　　利用微囊控制釋放功能，研制控制釋放的膠粘劑產(chǎn)品

　　膠粘劑中應(yīng)用的微型膠囊的控制釋放，一般很少利用多孔性囊壁的緩釋作用，而是通過破壞致密性的囊壁使原來互相分離的物質(zhì)相互接觸而反應(yīng)�？刂漆尫诺姆绞接袦乜�、壓控和化學(xué)溶劑控制（如水）。它們適用于常溫下粘合料與固化劑快速反應(yīng)的場合，其目的是便于貯存，運輸和應(yīng)用。可以包裹粘合料，也可以包裹固化劑，具體應(yīng)該根本實際情況來選擇�？蓮V泛應(yīng)用于環(huán)氧樹脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑等需要使用固化劑或交聯(lián)劑的領(lǐng)域。

　　利用微囊改變被包裹物質(zhì)表面性質(zhì)的功能，研制水基膠粘劑。

　　為了便于涂布，膠粘劑中大多使用溶劑。大量有機(jī)溶劑的使用，污染環(huán)境，危害健康，易于引發(fā)火災(zāi)。乳化的方法可將一部分膠粘劑制成水基產(chǎn)品。但對于一些易于與水反應(yīng)的粘合料（如單異氰酸酯預(yù)聚體）和固化劑（如三氟化硼）則不能使用乳化的方法。將粘合料或固化劑或膠粘劑整體制成微型膠囊，利用囊壁材料與水的親和性可以分散在水中。此法原則上可以應(yīng)用于所有非極性粘合料以制備水基膠粘劑，盡管有些品種用乳化的方法更簡單。

　　利用微囊的包裹作用，制備易于貯存、運輸和使用的膠粘劑。

　　目前微型膠囊在膠粘劑上的應(yīng)用主要在這一方面，這種應(yīng)用還會進(jìn)一步發(fā)展。固態(tài)化的微囊膠粘劑，緊固密封用途微囊膠粘劑，特殊場合下（如水中）使用的微囊膠粘劑等會不斷地被開發(fā)出來。另外將一些特殊功能材料如導(dǎo)電、導(dǎo)磁材料與膠粘劑混合然后進(jìn)行微包裝，或者將這些功能材料微包裝后混合在膠粘劑中，制得具有特殊功能的膠粘劑也是一種發(fā)展方向。