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排除捆扎帶打包機(jī)生產(chǎn)故障和保養(yǎng)方法
2012-02-03 19:32:24   作者:   來(lái)源:包裝e線   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

打包組是打包段一個(gè)很重要的包裝設(shè)備,是一個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)技術(shù)含量要高一點(diǎn)的設(shè)備,也是一個(gè)很容易出故障的設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中使用的好壞,和快速的處理好出現(xiàn)的故障,直接關(guān)系到打包段的停機(jī)率和打包質(zhì)量的好與壞。

一.打包機(jī)的使用和保養(yǎng)

打包機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好,反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵,如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置,除去上面的灰塵。各部件螺絲,螺帽是否有松脫現(xiàn)象,有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象,必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無(wú)雜物堵塞,如果有必須清除,在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油,如果缺,必須對(duì)曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在軸上,不能用倒的方式流到送帶軌中,打帶時(shí)打滑,不會(huì)收帶,打不緊帶子。開(kāi)機(jī)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象,如,聲音大,振動(dòng)大,有異味等,如果自己發(fā)現(xiàn)不了,應(yīng)停止自動(dòng)打包機(jī)喊修理人員來(lái)處理,以免造成內(nèi)部零件的損壞。

二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對(duì)打包質(zhì)量的影響

打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中,由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度,設(shè)備故障,人為因素等的影響,使得捆扎帶在制造出來(lái)后,帶子規(guī)格不穩(wěn)定,常出現(xiàn)下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表面粗糙。使得在打包過(guò)程中出現(xiàn)打不上帶,打不緊帶,卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是,先檢查是設(shè)備還是帶子的原因,檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí),如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻,寬窄不勻等,就是捆扎帶有質(zhì)量問(wèn)題了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在進(jìn)行試打,如打得上帶而打不緊帶時(shí),在調(diào)整打包機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整,直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難,或者直接進(jìn)不去帶,甚至?xí)斐煽◣КF(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),那就再換一捆新的進(jìn)行試打。

三、換捆扎帶

換捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打2-3包時(shí)就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來(lái),擺在旁邊,已利于有一定的時(shí)間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,把剩余的前一卷帶子打完,通常是打到最后一根為準(zhǔn)。例行節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上,完成一次換帶過(guò)程。換上的新帶有時(shí)會(huì)有松緊不勻現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊鈕,直到調(diào)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。調(diào)捆扎帶要調(diào)得適中,太緊容易打不上帶,過(guò)松又不符合工藝要求。必須調(diào)在具符合工藝標(biāo)準(zhǔn),又能保證打帶的成功率為好。

四、常見(jiàn)故障的排除

1.生產(chǎn)中煙包直接跑過(guò)去不打帶,或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正,如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。

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