11月5日~9日為2012綠色印刷宣傳周。為廣泛宣傳綠色印刷理念，展示綠色印刷成果，加快推進綠色印刷實施，新聞出版總署印刷發(fā)行管理司和環(huán)境保護部科技標準司于11月5日在北京聯(lián)合召開綠色印刷推進會，3家獲得綠色印刷認證的企業(yè)代表在會上暢談了實施綠色印刷以來的經(jīng)驗和體會，本報特予刊發(fā)，希望它們的經(jīng)驗和成功模式能夠帶給業(yè)界同仁更多的借鑒。
　　
　　教科書采用柔性版水墨印刷，除了要繼續(xù)提高印刷質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和拓展其他產(chǎn)品的水墨印刷外，還要積極進行拓展和宣傳，加快社會對其公益性的了解。我們相信，隨著各方的支持、政府的推動、社會對教科書水墨印刷的認知，教科書柔印一定會迎來蓬勃發(fā)展的一天。
　　
　　普通的膠印在其生產(chǎn)過程需要使用有機溶劑，產(chǎn)品往往具有濃重的油墨味，而油墨里含有石油烴，重金屬鉛、鎘等有毒物質(zhì)，長期使用可能對人體健康和環(huán)境產(chǎn)生影響。2011年3月環(huán)境保護部頒布的《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷第一部分：平版印刷》，規(guī)定了膠印印刷的原輔材料、生產(chǎn)過程中重金屬、有機揮發(fā)物等有害物質(zhì)的含量標準。2011年4月，新聞出版總署印發(fā)的《印刷業(yè)“十二五”時期發(fā)展規(guī)劃》提出，以中小學教科書、政府采購產(chǎn)品和食品藥品包裝為重點，大力推動綠色印刷發(fā)展。
　　
　　柔版印刷采用新型的水性油墨，無毒、無污染，完全符合綠色環(huán)保的要求，是目前最環(huán)保的印刷方式。上海從2012年開始，中小學的學生簿冊已全部采用了柔版水墨印刷。上海印刷集團響應政府的號召，積極搭建試驗平臺，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)通力合作克服種種困難，目前已有很大突破，已到了關(guān)鍵階段。
　　
　　教科書柔印經(jīng)過三次試驗
　　
　　雖然柔性版水墨印刷是一種比較徹底的環(huán)保印刷方式，但要用來印書是沒有先例的，要與現(xiàn)有的膠印印書方式作全面的比較存在很多難以逾越的困難：一是沒有現(xiàn)成的專用的聯(lián)機折頁柔性版印刷機，定制的風險、成本無法預估。二是制版的成本簡單對比相差在30倍左右。三是印刷的工藝和成本能否產(chǎn)業(yè)化需要大量的試驗才能得出。
　　
　　2010年，上海首次開展中小學教科書柔印試驗——上海印刷集團所屬商務印書館上海印刷廠絲網(wǎng)印刷分廠利用窄幅的柔性版票據(jù)印刷機成功印制了小學四年級教材《英語》（新世紀版）1.25萬冊，質(zhì)量檢驗達到要求，實現(xiàn)了國內(nèi)柔版印刷出版物的零突破。這是第一批試驗情況，初步結(jié)論是柔印的質(zhì)量可以印書。
　　
　　2011年，由上海印刷集團所屬上海新華印刷有限公司再度嘗試量化生產(chǎn)的問題。與北人富士印機公司共同合作，研制了國內(nèi)首臺機組式890寬幅聯(lián)機折頁柔性版印刷機。當年11月，承印了3個品種，共計35萬冊2340紙令的2012年春季教科書，平均每個品種11.67萬冊。
　　
　　第二批試驗得出的初步結(jié)論：量化生產(chǎn)工藝也是可行的。
　　
　　在進行第三批試驗過程中，除了北人富士的設備，公司再與山東意高發(fā)合作，又成功開發(fā)了920毫米的寬幅書刊柔印機，從而提供了教科書柔性版水墨印刷的多種解決方案。今秋上海新華印刷公司擴大了試制范圍，用兩臺機器承印了15個品種82萬冊教科書，4860紙令，平均每個品種印數(shù)為5.5萬冊。

柔性版水墨印刷前景展望
　　
　　經(jīng)過三次試印，教材柔印在成本、質(zhì)量方面還存在一些問題（見下表）。此外，人們對柔性版水墨印刷還有偏見。由于柔性版水墨印刷是凸版印刷的原理，在過去與膠印的對比中，行業(yè)內(nèi)已形成柔印比較粗糙的成見，推動很艱難。國內(nèi)市場的消費者審美觀比較欣賞精細的印刷效果，如果引導消費者轉(zhuǎn)向接受更環(huán)保的柔性版水墨印刷的特點，從印書角度來說是任重而道遠。
　　
　　3次試印都是在政府主導下進行的，也得到了行業(yè)協(xié)會、設備制造商、耗材供應商的大力支持和配合。該項目得到了地方政府的政策支持，目前到賬的資助幫企業(yè)消化了約20%的額外成本。企業(yè)的后續(xù)試驗成本壓力很大，希望繼續(xù)得到政府的財力支持。
　　
　　目前，出版社和國內(nèi)消費者還不能完全接受教科書柔性版水墨印刷，因此，教材項目還不具備通過市場化方式進行發(fā)展的條件，還需要政府的持續(xù)引導。
　　
　　不過可以預見，不久的將來消費者對柔印質(zhì)量的看法將改變�！�2012柔版印刷機裝機量調(diào)查報告》顯示，2011年7月1日至2012年6月30日，有156臺機組式柔版印刷機在中國內(nèi)地投入運轉(zhuǎn)。截至2012年6月30日，中國內(nèi)地共安裝機組式柔版印刷機1230臺，增長率達14.5%。此外，國外版材廠商爭相推出教材專用版材，制版成本有望再降50%。隨著國產(chǎn)版材的項目推進，其成本一定還會有大幅下降。
　　
　　〔作者系上海印刷（集團）有限公司副總經(jīng)理〕
　　
　　教材柔印在成本、質(zhì)量方面存在的問題
　　
　　質(zhì)量方面
　　
　　柔印的質(zhì)量在印刷機不變的情況下，受原輔材料等影響很大，如版材和制版質(zhì)量、紙張、水墨、版面設計等。
　　
　　結(jié)論：柔印能達到精細化甚至可以做到媲美于膠印的質(zhì)量，但對紙張的要求較高，紙張成本同比增長，平面設計時還需進行柔版調(diào)整。就目前已經(jīng)能穩(wěn)定達到的印刷質(zhì)量來看，已基本可以滿足教科書印刷的要求。
　　
　　成本方面
　　
　　紙張：柔印正常生產(chǎn)時紙張損耗與膠印基本接近。油墨：水墨每色令費用略低于膠印油墨費用6%左右。制版費用：在印數(shù)為10萬時，柔印要超出膠印制版費用9倍左右。但柔性版耐印率達100萬，如果印數(shù)能達到50萬。兩種印刷方式的總體成本相當，印數(shù)超過50萬時，柔性版水墨印刷的成本將低于膠印。
　　
　　結(jié)論：如果可以分多次印刷，總印數(shù)在50萬以上，膠印轉(zhuǎn)為柔印才是可行的。