任何工種都有其作業(yè)規(guī)范，以保證生產質量和效率。作為紙箱生產加工的最后一道工序，起到了控制紙箱質量的最終防線作用，因此粘箱操作員更應熟悉粘箱操作指導。

　　1，目的達到粘結 牢固，箱型方正。

　　2，適用范圍適用于本企業(yè)粘箱過程質量控制。

　　3，職責

　　3.1，按時保質保量完成任務并管好現場。

　　3.2，質檢人員對過程持進行監(jiān)控，質檢科最終認定。

　　4，程序

　　4.1，操作要點

　　4.1.1，粘箱必須熟練掌握粘箱工藝和各品種的質量要求。

　　4.1.2，粘箱時堆碼高度不能超過1m，紙板翻轉或抬板時不能使紙板有折縱或碰傷紙板。

　　4.1.3，粘合紙板時，不能強拉硬推，彎角彎邊，破壞紙板形狀。

　　4.1.4，對印刷開槽后的紙箱成型線不良的紙板剔除。

　　4.2，質量控制要點

　　4.2.1，粘箱刷膠時，刷涂應均勻，不能過厚以0.2-0.5為合適，搭舌邊端留2mm不上膠，避免粘合擠壓出的余膠粘結在紙箱內壁，粘箱要隨時抽查。

　　4.2.2，粘合時，應用力滾壓粘合處使其膠液有機結合，并用毛巾或棉紗擦凈可見膠液，并結合槽寬保證6-7mm。

　　4.2.3，粘箱中出現槽寬過大或過小時應及時剔除，其主要原因是印刷開模壓痕線偏差過大，解決方法：采用人工整形，整形中不能強按硬推紙或彎角彎邊，造成紙板折縱或箱體變形，應輕微整形壓痕線。

　　4.2.4，粘箱中不允許劃傷，碰傷紙板，不允許箱內壁有膠液粘結的現象發(fā)生，工段長質檢員要隨時抽查驗證。

　　4.2.5，粘結后的箱子，需經40-50分鐘后才能打包，保證粘接的有效結合。

　　4.2.6，粘箱工作結束后應及時將廢紙箱清理交質檢員認證后輸入廢品庫，對合格品掛上標識。

　　4.3，認真填寫生產記錄，搞好場地衛(wèi)生，做好交接班工作。