隨著我國國民經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展，在政府有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持和紙包裝界同仁的共同努力下，我國紙品包裝業(yè)取得了長足的發(fā)展。
　 （一）發(fā)展現(xiàn)狀
　　1997年包裝用紙產(chǎn)量達到397.9萬噸，包裝紙板產(chǎn)量達1081萬噸，兩者總和占全國紙及紙板總產(chǎn)量的54%；據(jù)中國包裝技術(shù)協(xié)會統(tǒng)計，從1992年至1997年，紙包裝制品由360萬噸增加到835萬噸。從行業(yè)發(fā)展速度上也反映出紙包裝材料和制品有了較快增長，“七五”期間紙制品包裝發(fā)展速度為12%，“八五”期間紙包裝制品有了更快發(fā)展，發(fā)展速度達到14%，各地紛紛看好其市場前景廣闊，上了不少項目，許多較好的紙制品企業(yè)得到了不同程度的技術(shù)改造，技術(shù)水平和生產(chǎn)效率都有了較大提高。在我國包裝行業(yè)“九五”發(fā)展規(guī)劃及2010年遠景發(fā)展目標中也已明確將綠色包裝列為重點。“九五”期間包裝制品的發(fā)展方向首先是紙包裝制品。經(jīng)預(yù)測，我國紙包裝制品到2000年需求量在920萬噸以上，到2010年的需求量將超過1900萬噸。
　　在紙包裝制品中，以紙箱紙盒所占比重為最大，以1996年為例，紙箱在紙包裝制品中所占比重達74.2%。自1960年8月上海百貨站發(fā)起使用紙箱包裝的倡議以來，我國紙箱包裝及其機械工業(yè)走過了近四十年的發(fā)展歷程。至八十年代初，我國引進紙箱生產(chǎn)線三條半（其中半條線和國產(chǎn)設(shè)備配套使用），八十年代中后期國產(chǎn)化瓦楞紙板生產(chǎn)線與后序成型加工設(shè)備又相繼投放市場，在八十年代和“九五”前期的近20年間形成的三次引進浪潮和國產(chǎn)化開發(fā)熱潮推進下，中國紙箱、紙盒、紙袋之類的紙包裝工業(yè)取得了長足的進步，目前已形成這樣的狀況——較大規(guī)模的紙箱生產(chǎn)能力（超過200億m2以上），似乎有點過多的裝備擁有數(shù)量，以及中低檔生產(chǎn)線和加工成型設(shè)備供大于求。
　　1998年中國紙箱總產(chǎn)量為112億m2；據(jù)不完全統(tǒng)計（包含率在92-95%），擁有瓦楞紙板生產(chǎn)線（以下簡稱瓦線）1243條，其中進口生產(chǎn)線407條，僅在1990-1998年間就引進稍高檔次的瓦線86條（其中2.2M以上寬幅中高速瓦線23條），單面瓦楞紙板生產(chǎn)線（三臺組成的機組）更多達3000多臺套，單機單序老式紙箱生產(chǎn)機械更數(shù)以萬計。這期間，引進的印刷開槽機，折疊膠合機，模切機及其他加工成型機械多達800臺套以上，這類國產(chǎn)設(shè)備的裝機數(shù)量也多達2000余套，以中低檔的多工序組合加工設(shè)備為主，與此相應(yīng)的紙品包裝機械的國產(chǎn)化生產(chǎn)能力亦增長迅猛，能生產(chǎn)中低速瓦線的包裝機械企業(yè)已達27家（骨干廠10家），生產(chǎn)各種檔次印刷開槽機的廠家多達38家；生產(chǎn)平壓式平板模切機的廠家也從1990年的2家發(fā)展到近期的8家；生產(chǎn)為數(shù)眾多的釘箱機及自動與半自動粘箱機的企業(yè)總共40余家。除E、F、D等細瓦楞單面瓦楞紙板生產(chǎn)線與單面瓦楞機可由上述27家企業(yè)提供設(shè)備外，貼面（層合復(fù)面）機、粘（糊）盒機、開窗復(fù)膜機、上光機以及平臺模切機、涂布涂飾機、平壓壓痕模切機和旋轉(zhuǎn)模切要等設(shè)備制造廠也在20多家以上。至于像河北東光縣那些數(shù)以百計的生產(chǎn)單機和簡易多序組合紙箱加工機械的小紙箱機械廠，就不擬計入宏觀統(tǒng)計了。
　　縱觀中國當今的包裝工業(yè)，可以說發(fā)展迅速，門類基本齊全，也有一定的國產(chǎn)裝備供應(yīng)能力，但仍然存在著設(shè)備裝備落后，自動化程度低，生產(chǎn)規(guī)模小，成本高，效益低和技術(shù)力量薄弱等多方面不足。在工藝技術(shù)水平上，產(chǎn)業(yè)格局與發(fā)展走向方面，與發(fā)達國家尚有一定的差異與差距，這為今后的發(fā)展提供了機遇，也留有廣闊的市場空間。目前的問題是，大陸各廠家的紙品包裝機械較臺灣產(chǎn)的同類設(shè)備，在結(jié)構(gòu)與技術(shù)水平上，總是差半個或一個節(jié)拍，而且還有盲目追求發(fā)達國家高速和超高速生產(chǎn)線上的一些創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，想用在我們的中速或高速線上，輕視了技術(shù)經(jīng)濟合理性指標，忽略了在線單機改造和投資少見效快的完善性的結(jié)構(gòu)更新改造。
　�。ǘ�）趨勢與市場
　　市場競爭帶來裝備數(shù)量與水平的變化，也必然帶來巨大的技術(shù)進步，歐美發(fā)達國家紙箱（盒）工業(yè)發(fā)展簡史證明了這一趨勢，中國紙箱工業(yè)生產(chǎn)也必然朝著現(xiàn)代紙箱生產(chǎn)所應(yīng)具有的寬幅、高速、不停機換規(guī)格而且適應(yīng)多品種和極小批量生產(chǎn)的高度自動化的特點這一途徑走下去。必須具有高速自動化和極小批量（微量）訂貨也能進行連續(xù)化快速生產(chǎn)的高靈活性，這種現(xiàn)代生產(chǎn)線與成套加工成型設(shè)備，才能將“本屬微利型”的紙箱工業(yè)帶活起來，走出低效益與虧損的困境。集約化生產(chǎn)和規(guī)模效益，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的特點與趨勢。
　　美國1995/1996年紙箱工廠數(shù)與瓦楞紙板生產(chǎn)線數(shù)分另為1447/1352家和566/556條（套），產(chǎn)量卻高達374.3億m2/379.4億m2。追溯歷史，1977年美國擁有瓦線740條，1982年略有增加達760條，以后逐年減少：1986年為643條，1994年561條，近幾年一直保持在560-555條的裝機數(shù)量水平上。這從某一側(cè)面說明了美國紙箱工廠設(shè)備的在線改造和棄舊更新（而不是全添新瓦線）的營運操作一直很活躍，不是總抱著技術(shù)落后、窄幅面、低效能的生產(chǎn)線不放，裝備數(shù)量逐年減少，是發(fā)展中的必然。這與我國近二十年間瓦線裝備一直呈直線上升的趨勢相反，這與重視不重視裝備技術(shù)結(jié)構(gòu)更新與瓦線中重點單機的在線（局部）技術(shù)改造有關(guān)。我國現(xiàn)今有大量窄幅（1.6M）、低速（V＜100米/分）加低性能（即不能適應(yīng)多品種極小批量也能連續(xù)自動化生產(chǎn)和不具有高運行性與大的靈活適應(yīng)性）的這些中低檔生產(chǎn)線在達到一定飽和數(shù)量界線后，將同發(fā)達國家一樣，逐年減少裝機數(shù)量，代之以高速、寬幅、高性能生產(chǎn)線。其實，這種趨向已初見端倪。北京紙箱廠、昆山新建廠、沈陽科迅集團等行業(yè)元老廠或大廠在設(shè)備更新或新增時，就直奔寬幅、高速生產(chǎn)線與高檔成箱加工設(shè)備；而中小廠的倒閉或被兼并之事充耳可聞。例如，據(jù)中國包裝報1998年9月2日報道，南京市區(qū)有紙箱廠160個，近期倒閉或兼并的就達31家之多，這種狀況在廣東、湖南與其他較發(fā)達的省區(qū)均有。因此老的1.6M瓦線的更新和在線改造必然帶來對價格相宜，性能適度的寬幅線的較大市場需求，而且瓦線中的單面機，電腦縱切壓線機與電腦橫切機，自動接紙機和恒張力控制系統(tǒng)等的配置增添改造，牽涉充分利用原紙、提速和減耗增效的大事，當是首選目標。目前粵、閩、魯?shù)鹊氐男б孑^好的紙箱廠已加快了在線改造的步伐。
　　鑒于我國瓦線數(shù)多，后序加工成箱設(shè)備及其相應(yīng)配置的數(shù)量少，與其技術(shù)水平不相適應(yīng)的現(xiàn)狀，一些短缺品種和技術(shù)結(jié)構(gòu)更先進的后序加工設(shè)備，若性能價格比值適中，也不失為新的增購機種，如細網(wǎng)點精美印刷的中寬幅印刷開槽機與印刷開槽折疊膠合機；性能良好，價格適宜的半自動粘箱機帶簡易捆扎機；不跑規(guī)矩，保證模切精度的旋轉(zhuǎn)模切機和帶良好印刷部的旋轉(zhuǎn)模切機；多功能且調(diào)節(jié)范圍的能粘合多種型式紙箱（盒）的粘箱機、糊盒機；能貼商標和復(fù)合彩印面紙的多功能新型貼面（復(fù)面層合）機等。特別是能貼合低定量（90g/m2）彩面紙的高速貼面（層合）機，相向?qū)ξ毁N合的多用覆合機——并非國內(nèi)現(xiàn)有傳統(tǒng)的同向跟蹤對位貼合的覆面（貼合）機，將是今后中近期的發(fā)展趨向。
　　我國瓦線裝備數(shù)過大，加工成箱設(shè)備的品種與數(shù)量相對較少，使得很多大紙箱廠除了自己制箱外，也對外出售瓦楞紙板，由中小紙箱廠專門做箱，這在廣東、上海等地屢見不鮮，因而促成對低價位的結(jié)構(gòu)改良的印刷開槽機等后序加工機和涂飾設(shè)備的需求。美國全能紙箱廠制箱產(chǎn)量占84-86%，沒有“瓦線”只加工紙板成箱的加工紙箱廠產(chǎn)量占16-14%；單瓦三層瓦楞紙板產(chǎn)量占89.4%，雙瓦五層紙板產(chǎn)量占9.1%，三瓦七層瓦楞紙板產(chǎn)量占0.5%，單面瓦楞紙板產(chǎn)量占1%（歷年都如此）。在我國卻相反，五層瓦楞紙板占96%以上，強度不差的三層瓦楞紙板箱卻得不到認可。
　　在中國有數(shù)以萬計的大小紙箱廠與千萬個紙箱用戶企業(yè)，不充分研究和計劃去節(jié)約原紙，將會造成極大的浪費。紙箱行業(yè)今后仍應(yīng)當在嚴格地節(jié)約原紙，發(fā)展包裝用紙及紙板的優(yōu)質(zhì)輕量化技術(shù)，合理使用較低檔次的原紙，發(fā)展適度包裝和點點滴滴改造、更新設(shè)備上下功夫。高新技術(shù)應(yīng)用與結(jié)構(gòu)更新，是紙箱（盒）與其他紙包裝工業(yè)及其機械的另一發(fā)展走向。九十年代后，紙箱工業(yè)步入電子計算機和高新技術(shù)更加廣泛應(yīng)用的階段，微處理機和微電子數(shù)字技術(shù)不單單用于紙箱（盒）機械的電控裝置和機構(gòu)的執(zhí)行功能上，而且也廣泛應(yīng)用于整個生產(chǎn)全過程的監(jiān)控，調(diào)節(jié)和生產(chǎn)、營銷的管理工作，CAD、CAM應(yīng)用于紙容器造型設(shè)計、紙箱（盒）機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與高難度關(guān)鍵部件（如瓦楞輥、著墨輥）制造，激光技術(shù)應(yīng)用于瓦楞輥表面的二次超硬淬火，刻紋加工網(wǎng)紋輥、切割模版與模切機的線刀加工等，這些，在中國已有一定數(shù)量和范圍的應(yīng)用。目前已有五個紙箱機械廠搞成了電腦縱切機、電腦橫切機和瓦線的中央集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)紙箱生產(chǎn)的全過程自動控制，只是在運行性和靈活適應(yīng)性即不停機換規(guī)格與適應(yīng)極小批量訂單方面以及速度指標上與先進國家同類設(shè)備尚有一點差距，而且國產(chǎn)線的全線各設(shè)備的合理匹配生及高性能基礎(chǔ)元、器件與機、電、氣、液、傳感、顯示、招待機構(gòu)集成件采用上，沒有體現(xiàn)擇優(yōu)和適當引進進口件的優(yōu)化組合，它們在一定程度上影響了全線的性能與水平。國內(nèi)紙包裝機械廠也較廣泛使用CAD、CAM技術(shù)，陶瓷涂復(fù)、激光網(wǎng)紋化加工的著墨輥已由進口的成套英國設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備試制和試生產(chǎn)出來，唯精密、精細加工的技術(shù)水準還有待進一步提高，激光網(wǎng)紋化加工也應(yīng)不僅局限于封閉型的四棱或六棱錐臺樣的坑穴形態(tài)，而應(yīng)開發(fā)魚鱗狀、波痕紋等新型著墨紋理與網(wǎng)紋形狀。再引進更先進的激光精密加工設(shè)備或國內(nèi)搞配套研究開發(fā)，仍有必要，而且應(yīng)向更高水平邁進，以解決紙箱盒的高檔印刷質(zhì)量問題。
　　為解決裝備的高運行性、靈活性、高速高效益而出現(xiàn)的機械結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，如瓦楞機快換瓦楞輥系統(tǒng)、無帶雙面機，快速熱傳導(dǎo)加傳感器自控裝置用于瓦線烘干部，以及印刷開槽機印刷部的腔式刮板油墨計量系統(tǒng)等，在中國也剛開始開發(fā)，尚未形成工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用成果，進口這類設(shè)備技術(shù)，價格昂貴，并不太適合以中低速瓦線居多的中國紙箱工業(yè)現(xiàn)狀。目前快換瓦楞輥單面機已有三家引進，上述高 檔的印刷開槽機，國內(nèi)也已引進有七臺套，國內(nèi)人士也看到了新技術(shù)