中國包裝科研測試中心是中國、法國合作項目，于１９８８年建立，是我國乃至世界最大、最全面的包裝材料、包裝產(chǎn)品以及包裝性能的實驗室和科研基地，也是國家最高級別的檢驗機(jī)構(gòu)之一。
　　瓦楞紙板、紙箱是目前世界上應(yīng)用最廣泛的包裝制品，２０００年的用量已達(dá)到１億噸，但在我國大部分的紙箱廠沒有形成規(guī)模化，因此，普遍存在著質(zhì)量波動。
　　在我國，控制、評價紙箱質(zhì)量的依據(jù)主要是：“ＧＢ／Ｔ ６５４３－１９８６包裝容器的瓦楞紙箱、商檢行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＳＮ／Ｔ ０２６２－１９９３瓦楞紙箱檢驗規(guī)程、ＧＢ／Ｔ １６７１７－１９９６重型瓦楞紙箱”等，以及其它一些軍用瓦楞紙箱，出口商品用瓦楞紙箱等標(biāo)準(zhǔn)。需要強(qiáng)調(diào)一點，國家標(biāo)準(zhǔn)不是一種高水平的質(zhì)量要求，僅僅是紙箱所應(yīng)達(dá)到的基本要求，換句話說，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)并不證明紙箱的質(zhì)量很好，只能說是剛剛及格。
　　紙箱是一種基本的包裝產(chǎn)品，它的質(zhì)量控制所涉及的領(lǐng)域非常廣泛，對紙箱質(zhì)量的控制和要求不僅是生產(chǎn)廠家的問題，也與用戶的要求和使用直接相關(guān)。
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　　厚度是瓦楞紙板基本試驗項目之一。厚度能否達(dá)到要求，直接影響著邊壓強(qiáng)度和空箱抗壓強(qiáng)度，厚度不足很容易導(dǎo)致上述兩項強(qiáng)度達(dá)不到要求，并最終可能在包裝件堆碼過程中出現(xiàn)倒垛、塌垛的現(xiàn)象，后果非常嚴(yán)重。影響厚度的因素大致可分成兩個方面：其一是起楞問題，瓦楞輥磨損、污染、楞紙潤濕不良，加熱溫度不足等都會引起塌楞、跑楞、跳楞等直接影響厚度的情況；其二是紙板印刷，印刷壓力過大，印輥間距不足，印刷面積過大，都會造成厚度損失；其三是瓦楞紙粘合過程中間隙調(diào)整過小。
　　２、粘合強(qiáng)度
　　粘合強(qiáng)度也是紙板性能的一項基本指標(biāo)，如果粘合強(qiáng)度不足，在壓縮后，面紙、芯紙或里紙會與楞紙分離，影響整體結(jié)構(gòu)，造成空箱抗壓強(qiáng)度、堆碼強(qiáng)度成倍下降。
　　粘合強(qiáng)度不足的原因也有很多，粘合劑不良、粘合壓力不足、涂膠面積過大、過小、干燥時間、溫度不當(dāng)?shù)榷紩�影響粘合�?qiáng)度。
　�。�、多層紙的定量配合
　　瓦楞紙板中多層紙的定量選擇不同的配合方式，會對紙箱的強(qiáng)度造成不同的影響，在實際檢測過程中，我們發(fā)現(xiàn)相同條件下，如果芯紙的定量高，會增大邊壓強(qiáng)度，也直接反應(yīng)在紙箱的抗壓強(qiáng)度上，由此可見，芯紙珠定量對紙箱強(qiáng)度有較大影響。
　　４、紙箱設(shè)計和使用
　　紙箱的生產(chǎn)不僅是紙箱廠的問題，它與用戶提出合理的要求也有很重要的關(guān)系。在紙箱的設(shè)計和使用中也有一些值得我們注意的問題。
　　首先是開孔，很多廠家為了方便客戶的搬運，都選擇了在紙箱上開孔的結(jié)構(gòu)，但值得注意的是，開孔的大小和形狀會極大的影響紙箱的整體強(qiáng)度，根據(jù)經(jīng)驗，隨著開孔增大，在紙上上截斷的瓦楞數(shù)量越多，抗壓強(qiáng)度下降的也越快。為了彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損失，需要增大紙箱用紙的定量，從而增大了成本，因此，如果不必要盡量不要選擇開孔結(jié)構(gòu)，即便開孔，也應(yīng)選擇只能插入手指的小圓孔。其次是紙箱碼放問題，產(chǎn)品包裝后放入倉庫儲存，這時會有各種各樣的堆碼方式，比如：瓦型堆碼、井字堆碼、十字堆碼等等，不同的堆碼方式也會造成紙箱抗壓強(qiáng)度的變化，與正常方式相比，上述三種堆碼方式會使抗壓強(qiáng)度下降１０～３０％不等。
　　近幾年來，我們與聯(lián)想、摩托羅拉（Ｍｏｔｏｒｏｌａ）等公司都建立了良好的、長期的合作關(guān)系，主要的工作包括了如下幾方面的內(nèi)容：其一是篩選供應(yīng)商，通過對樣品的檢測，提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)；其二是幫助瓦楞紙箱企業(yè)控制包裝產(chǎn)品質(zhì)量。定期、不定期的對包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽查。以保持產(chǎn)品包裝質(zhì)量與產(chǎn)品持續(xù)、穩(wěn)定、可靠；其三是研究包裝能否有效的保護(hù)產(chǎn)品。
　　在進(jìn)行這些工作的過程中，我們確實發(fā)現(xiàn)了一些問題：
　　首先是誠信問題，有些生產(chǎn)廠在篩選供應(yīng)商時送檢的產(chǎn)品質(zhì)量非常好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了用戶的要求，但到了抽樣檢查時，質(zhì)量明顯下降，甚至達(dá)不到國標(biāo)的要求，這并不是質(zhì)量波動的影響，只能希望這些企業(yè)提高自身的道德素質(zhì)，更看重企業(yè)自身的信譽(yù)。
　　其次是以紙箱質(zhì)量的特殊要求，在近幾年的試驗過程中，我們清楚的認(rèn)識到，現(xiàn)有紙箱標(biāo)準(zhǔn)不夠全面，不能充分體現(xiàn)紙箱使用過程中遇到的問題，可以用以下幾個案例來說明這個問題：
　　有一種家用電器，在運輸后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的頂面變形，而且所占比例很大，為了找到損壞的原因，做到有針對性的解決問題，經(jīng)過在中心試驗室的多項試驗來再現(xiàn)這種損傷發(fā)現(xiàn)紙箱性能、腳踏試驗、跌落試驗沒有問題，但在振動試驗后，重新進(jìn)行腳踏試驗，損壞再現(xiàn)的比例超過了９０％，同時再作紙箱性能測試已無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，某些指標(biāo)的下降甚至超過了５０％，振動與紙箱的檢測沒有直接關(guān)系，是包裝件運輸性能試驗中的一個重要組成部分，但從這一案例中大家可以認(rèn)識到作為紙箱用戶，應(yīng)該從自己產(chǎn)品的實際情況出發(fā)，提出能夠有效保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
　　也有另一種問題，出口產(chǎn)品的包裝無法達(dá)到訂貨方的質(zhì)量要求，最主要的問題集中在一種做夾持的試驗項目上。這種試驗的依據(jù)是在國外很多裝卸工作是用從兩邊夾持產(chǎn)品的叉車來完成的，而大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的紙箱只注意了上下方向的抗壓強(qiáng)度，很少考慮來自前后、左右方向的壓力，這個案例同樣說明，紙箱在流通過程中所遇到的問題是多種多樣的，用戶必須對自己產(chǎn)品的流通過程有清楚的認(rèn)識，才能提出對包裝產(chǎn)品合理的要求。