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覆膜常見故障分析
2012-11-19 19:29:19   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

1、紙塑粘合不牢。主要表現(xiàn):在上封面、壓痕、二次表面加工如上UV膜、裁切成品等印后加工工序中,輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離,膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上,不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層,對(duì)于書刊封面、書脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象;白紙板、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切、壓痕加工時(shí),由于受到壓力作用,紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。

  主要原因:紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物(BOPP)薄膜是完全不同性質(zhì)的兩種材料,他們依賴于化學(xué)粘合劑將其粘合成牢固的一體。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑,使紙張、塑料這兩種性質(zhì)完全不同的材料復(fù)合成牢固的一體。作為一種中間介質(zhì),粘合劑必須對(duì)塑料薄膜、紙張、油墨層同時(shí)具備良好的親和性,具有足夠的粘著力。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學(xué)組成成分,主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況。

  紙塑復(fù)合粘合劑兌比的濃度是決定粘結(jié)力的關(guān)鍵。紙塑復(fù)合的實(shí)質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì),在覆膜機(jī)的滾筒上在加熱加壓的外力作用下,對(duì)BOPP薄膜和印刷品、油墨層雙向潤(rùn)濕、滲透、氧化結(jié)膜干燥,從而產(chǎn)生有效的吸附力,使紙塑牢固粘合。影響紙張與塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項(xiàng)性能、紙張的平滑度、勻度、紙張含水量、印品墨層的厚度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對(duì)濕度等都會(huì)對(duì)紙塑復(fù)合產(chǎn)生一定影響。

2、起泡:主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切、壓痕、存放、上封面、裱糊、模切等工序,在四色套印的暗調(diào)位置、實(shí)地和墨層厚實(shí)的部位,出現(xiàn)砂粒狀、條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的紙塑局部脫離。

  主要原因:粘合劑涂布不均勻,附著力差;印刷品薄膜上存在塵埃、砂粒,環(huán)境衛(wèi)生條件差,紙張含水量大導(dǎo)致局部紙塑粘合不牢。實(shí)地版疊印次數(shù)多,覆膜時(shí)粘合劑和油墨層的親和性差,印跡墨色太厚實(shí),容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象。在印刷過程中為了提高顏色飽和度,經(jīng)常會(huì)在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑、沖淡劑、撤粘劑等,這類材料均容易造成墨層表面的晶化,油墨層表面光滑且堅(jiān)韌,粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和,從而影響紙塑粘結(jié)牢度。 

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