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綠色包裝油墨的應(yīng)用方法和注意事項(xiàng)
2012-11-14 18:57:52   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  為趕超世界先進(jìn)水平,我國的油墨工業(yè)體系是在70年代中期,由周恩來總理親自簽署的“748”工程的全面推動(dòng)下,到80年代初期,為適應(yīng)印刷和出口包裝的需要而發(fā)展建立起來的,并由解放前后的膠、鉛、譽(yù)寫少數(shù)幾個(gè)油墨品種發(fā)展到已擁有亮光、快固、輪轉(zhuǎn)、塑料、水溶性凹印、靜電復(fù)印、光固化等二十多種達(dá)三百余個(gè)花色。在將跨入21世紀(jì)的90年代末,“消除白色污染,發(fā)展綠色包裝”的趨勢(shì)已經(jīng)作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部份。
  綠色包裝印刷的水溶性油墨在卷筒紙張的吸收材料表面進(jìn)行印刷已近十年了,運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)將國產(chǎn)高效添加助劑和純天然樹脂—松香直接引入油墨體系,使軟包裝塑料薄膜、塑料編織袋、鈣塑紙箱等在輪轉(zhuǎn)高速、多色的印刷油墨充斥市場(chǎng)并開始在非吸收性材料(塑料、鋁箔等)表面上印刷和推廣使用已成為現(xiàn)實(shí)。印刷時(shí),它同傳統(tǒng)的國內(nèi)外同用途的油墨制造工藝及技術(shù)指標(biāo)雖略有不同,但完成印刷包裝的原理則是一樣的。
  根據(jù)不同色料、輔助連結(jié)料、填料和助劑物質(zhì)的組成,具有一定流動(dòng)性的液體和漿狀油墨兩大范疇,其應(yīng)用分類法有如下三種:根據(jù)印刷版型分類,有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和網(wǎng)孔版印刷油墨及滾涂印刷油墨。
  根據(jù)油墨主要組份分類,有卷筒紙及紙板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨。
  根據(jù)油墨用途分類,有紙張印刷油墨、塑料油墨等。
  總之,綠色包裝印刷油墨是一種為包裝產(chǎn)品服務(wù)的工業(yè)性產(chǎn)品,可用于印刷報(bào)紙、雜志、食品、包裝印花和裝飾等方面。雖然目前紙張、塑料等均可用綠色油墨印刷,并已形成成熟的我國民族風(fēng)格的油墨新產(chǎn)品體系。盡管起步較晚,前景廣闊無限,但應(yīng)用方法和注意事項(xiàng)已擺在印刷界人士的議事日程上來了。為此,現(xiàn)根據(jù)幾年探索出的問題,掌握使用的要領(lǐng),預(yù)防的故障和解決的方式方法略述一二、供包裝同仁參考。
  在膠體化學(xué)中,把使溶劑表面張力下降的性質(zhì)稱為表面活性,把能降低溶劑表面張力的物質(zhì)稱為表面活性物質(zhì)。我們根據(jù)此學(xué)說,把松香皂常作為顏料等的表面活性劑,加之松香與非極性的聚烯類在高溫時(shí)則能相容的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),明顯地改變體系的界面張力,使之不需電暈的粗化處理便有牢固的附著力。在我們?nèi)粘5陌b印刷業(yè)務(wù)中,綠色包裝油墨比較稀薄,大多又應(yīng)用于柔性的輪轉(zhuǎn)凸版、輪轉(zhuǎn)凹版式、輪轉(zhuǎn)圓網(wǎng)絲印和單聯(lián)氣動(dòng)隔膜泵的輪轉(zhuǎn)水溶性印刷紙板等作業(yè)中。為克服油墨夏季分層和沉淀,冬季油墨膠凍和增稠而影響正常包裝印刷,我們?cè)谠撚湍慕M份里加入了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并能在晶格中含OH親水醇基的離子狀態(tài)的無機(jī)和有機(jī)高效分散材料,加強(qiáng)了抗電解質(zhì)的破壞性而使油墨處于穩(wěn)定性狀態(tài)。雖然有時(shí)也會(huì)象其它印刷油墨那樣(分層或沉淀,只要稍微攪動(dòng)1—3分鐘便可恢復(fù)墨性),油墨質(zhì)量、承印材料、操作工技巧等諸多因素,而產(chǎn)生故障的發(fā)生,一時(shí)半刻分辨不清,故圍繞上述情況概括歸納為故障—現(xiàn)象—原因—補(bǔ)救措施。以便包裝界同仁使用時(shí)進(jìn)行預(yù)防和采用補(bǔ)救措施,更期待全行業(yè)將改進(jìn)意見及時(shí)反饋過來,沖破區(qū)域和系統(tǒng)界線,完善綠色包裝印刷油墨的配方、工藝設(shè)計(jì)傾其所智共創(chuàng)輝煌。
  圖文模糊/印刷墨層淡薄,圖文著墨、筆劃不清晰/墨量少、墨性硬、印壓小,油墨的轉(zhuǎn)印率、粘附性差(有時(shí)甚至干結(jié)在版面、墨輥或凹版穴里),黑墨甚至在印刷過程凝聚難于操作,承印材料表面粗糙/調(diào)節(jié)油墨用量和粘彈性、附著牢度,提高印刷速度,減輕印刷壓力,增加油墨粘度和加入高效超分散助劑,以提高油墨的轉(zhuǎn)印率,調(diào)整印刷壓力和選擇表平面滑材料,稀釋油墨粘度(涂—4杯不低于15秒,最佳為25秒左右),提高干燥速度。壓潰和蹭臟/印跡著墨導(dǎo)致印品蹭臟/印壓大,版面彈性差或壓輥?zhàn)冃魏筒黄交?調(diào)整油墨干速或減少油墨用量,減輕壓輥壓力,改換柔性版和校正壓輥。
  粘臟和咬色/印刷品的背面被前次墨跡粘臟或套印粘連,或是壓印輥的輸送帶上的油墨又轉(zhuǎn)印到下次被印物上/油墨太粘,干性太慢不適,印刷第二色易粘掉第一色,輸送帶表面不清潔或發(fā)脹,印刷壓力太大,機(jī)速太快,或承印材料兩邊厚度不一或收卷拉力不一致/提高油墨的襯干性(速率),加入快干溶劑或油類,加大油墨中的潤滑抗粘劑比例(96:4),加大熱或冷吹風(fēng)或減慢印刷速度及延伸印刷行程,選擇吸收性或表面粗化處理好材料,改善承印材料的表面的吸收,注意印品堆垛載荷不要太高太重。
 

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