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金銀墨印刷
2013-12-11 18:02:49   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  我們知道,金銀墨是由銅、鋅、鋁金屬粉末來顯色的,金屬粉末是油墨的主體,由于它們具有的顆粒狀特性,所以,金銀墨的附著性、粘性和流動性比一般油墨差,這樣若把握不住印刷工藝,很容易產(chǎn)生色澤暗淡、墨色不均勻、印跡晶化、糊版、掉色等不良情況.

  一、金、銀墨色暗淡無光,缺乏金屬光澤感   金銀墨中金銀粉的化學(xué)性能一般不夠穩(wěn)定,當(dāng)遇到酸、堿、水汽、硫化物氣體和碳酸氣體時,就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使印品墨色缺乏金屬光澤。其中金墨的變色規(guī)律是由金黃色變成棕紅色,繼而變成偏黑色。因為銅在初氧化時可生成紅色氧化亞銅。進一步氧化后便變成黑色氧化銅。此外,金粉在含碳酸氣體較濃及濕氣較大的工藝條件下,容易變成堿式碳酸銅,于是印品上的金墨便逐漸變暗。銀墨變色之后則呈偏灰色,缺乏銀光金屬質(zhì)感。

  為防止上述不良情況的產(chǎn)生,調(diào)配金銀墨用的金粉和銀粉,在使用和保存過程中應(yīng)避免受熱、受潮和與酸堿物質(zhì)接觸,未使用完的金、銀粉要密封好,以確保其質(zhì)量的穩(wěn)定。另外,若金銀墨調(diào)配量過多、使用時間過長、印機轉(zhuǎn)速過快、通過的膠輥太多、墨輥間接觸壓力過大都容易使油墨氧化而變暗。紙張的PH值處于偏酸狀態(tài),如膠版紙、白板紙和卡紙一般偏酸性,印刷后容易起化學(xué)反應(yīng),使紙機上的金、銀墨層失去金屬光澤和亮度。

  金銀墨應(yīng)隨調(diào)隨用,一般一次調(diào)配以能連續(xù)印刷三四小時為宜;印機速度控制在每小時2500至3000張;著墨輥用兩支,且膠質(zhì)要軟一點,高低和前后即與鐵輥的接觸位置要調(diào)準,以免接觸壓力過重加劇磨擦熱量而致墨氧化變黑暗。金銀墨印刷用紙以銅版紙、玻璃卡等紙面光滑的為好,印刷后墨色金屬感較強。

  二、印刷后的金、銀墨色發(fā)花,顏色飽和度不好   1、包襯有虛實或凸凹不平。包襯偏軟時,印刷壓力勢必欠堅實。那么壓印過程中每個圖文點上的油墨與紙間就不可能保持全面的、恰當(dāng)?shù)慕佑|,于是局部印刷版面就會發(fā)花。此外,包襯使用一段時間后,紙面異物如砂粒、紙屑、紙漿結(jié)塊,印刷不同幅面的印版(凸版類)都將使包襯產(chǎn)生一定程度的凸凹不平,這也是印跡發(fā)花的原因,故印刷金銀墨包襯宜使用中性偏硬類墊料,對變形的凹凸不平的包襯墊料應(yīng)予以更換,以提高印品墨色質(zhì)量。

  2、膠輥太硬粘性不足、膠體破損或不圓。膠輥太硬其粘性就差,容易使油墨傳遞不均勻。膠輥缺乏良好的圓心度以及膠體表面破損,也必然將產(chǎn)生傳墨不均而使印刷墨層厚薄差異,所以,印刷金、銀墨膠輥的膠質(zhì)應(yīng)軟一點,膠體要完好無損并具有較精確的圓心度,使整個膠輥表面墨量均勻,這也是實現(xiàn)金、銀墨印刷墨色均勻、飽滿的重要條件。

  3、金、銀墨太稀,流動性、粘性差。

  4、底托欠堅實、印刷壓力不均勻。

  5、印刷所用紙張纖維間隙大、表面粗糙吸墨性大。

  三、金、銀墨印跡粗化和發(fā)糊的原因   1、調(diào)墨不當(dāng)。油墨的流動性決定著油墨的傳遞效果和印刷質(zhì)量。如果金銀墨調(diào)得太稀或太濃,版面邊沿或陰圖文處就容易積墨,而使印跡變粗或出現(xiàn)糊版。那么,印刷金銀墨的稠度、粘度調(diào)配至什么程度合適呢?這就很難說了,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準可以規(guī)范。因為印機結(jié)構(gòu)性能不同、印刷環(huán)境溫度不同,對印刷油墨的濃度要求也就有所差異?偟膩碇v,印機上墨輥多、速度快、印刷氣溫高的情況下,金銀墨適當(dāng)調(diào)濃些,這樣油墨受到熱量后會相對變稀,正好符合印刷要求。

  2、墨量太大。

  3、包襯虛松。

  4、印刷壓力偏重。當(dāng)墊版不平整,底托板不夠方正使版面起弓狀或墊版壓力過重,也會造成印刷圖文發(fā)糊、發(fā)粗,對此要把好墊版工藝技術(shù)關(guān),印版應(yīng)墊平、墊實、高低墊得合適。

  四、底色墨層晶化使金、銀墨附著不上   1、底色油墨層干燥過度引起的晶化。

  2、底色墨層印刷過厚引起的晶化。

  3、疊印時間間隔太長引起的墨層晶化。  底色墨層出現(xiàn)晶化現(xiàn)象后,應(yīng)采取補救措施以確保產(chǎn)品質(zhì)量。首先可用布去擦拭底色墨層,破壞結(jié)晶膜以增加金銀墨附著能力。其次,可在金銀墨中加入堿性液體或389型樹脂油、工業(yè)皂片。再者,適當(dāng)增加金銀墨版面印刷壓力,使金銀墨牢固粘附于底墨上。

  綜上所述,影響金銀墨印刷質(zhì)量的因素是多方面的,一種不良因素的存在或幾種不良因素并存的情況,都在一定程度上制約著金銀墨的印刷質(zhì)量。所以,認真總結(jié)和分析金銀墨印刷工藝利與弊,對于更好地把好金銀墨印刷工藝技術(shù)關(guān),提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量具有一定的促進作用。

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