覆膜，就是把聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和其它塑料薄膜，通過機(jī)械均勻地涂布上一層粘合劑，在一定溫度和機(jī)械壓力作用之下，達(dá)到與紙張粘合牢固的過程。在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機(jī)構(gòu)時溫度、壓力、時間三者關(guān)系，熔合階段控制好粘合劑稠稀、膠量、烘道溫度、熱輥溫度、機(jī)械壓力、機(jī)械速度等因素，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。
覆膜工藝就是將紙質(zhì)的印刷品與塑料薄膜表面涂布粘合劑，并經(jīng)熱壓后粘合在一起，形成紙塑合一的印刷產(chǎn)品，覆膜之后的印刷產(chǎn)品由于其表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，使印跡墨色更加鮮艷，通過覆膜的印刷產(chǎn)品具備防潮、防水、防污漬、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等作用。
覆膜工藝要求從事覆膜加工的生產(chǎn)人員，要根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，運(yùn)用適當(dāng)?shù)募庸囟群蛪毫�，使粘合劑將塑料薄膜和印刷品紙張牢固粘結(jié)成紙塑合一的整體。覆膜產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現(xiàn)紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。覆膜后分切的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，不出膜。無明顯的卷曲，七彎八翹的問題。
塑料薄膜復(fù)合工藝精加工的印刷品，一般情況下，有廣告畫冊、各種掛歷、書刊封面、包裝食品盒、酒盒等各種盒式的包裝。紙張表面經(jīng)過覆膜處理后的印刷產(chǎn)品，還要分別經(jīng)過折疊、刮壓、粘貼、烘烤、模切、壓痕等印后再加工的手段。同時還要受到來自印刷圖文油墨稀釋劑、各種溶劑、水分及燥油、瓦楞紙裱糊膠等化學(xué)物質(zhì)的影響因素，覆膜之后的印刷品還要經(jīng)受折疊、刮、壓、模切等外力的沖擊，經(jīng)受較高溫度的烘烤和太陽光、紫外線的照射，潮濕的環(huán)境。只有滿足這些條件，覆膜產(chǎn)品才能算合格的印刷產(chǎn)品。
1覆膜粘合劑與粘合牢度關(guān)系
粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質(zhì)，主要起著粘結(jié)作用。粘合劑的性能在一定的條件下是決定覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的;其二，樹脂型的。印刷生產(chǎn)企業(yè)在覆膜時必須根據(jù)不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可采用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產(chǎn)品表面印刷的圖文面積較大的宜采用樹脂型的粘合劑。這是因?yàn)橛∷a(chǎn)品大多采用樹脂型的亮光快干型油墨。因此，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會很容易的粘合，相應(yīng)來說粘合牢度較好，樹脂型的粘合劑一般多采用兩種以上的成分組成，這在一定程度上增加了操作者難度。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比�；旌现笳澈蟿┑氖褂闷谙薜葐栴}都將直接影響粘結(jié)的程度，但是，只要嚴(yán)格抓好生產(chǎn)工藝關(guān)是可以解決的。
在覆膜工藝過程中，粘合劑既要與聚丙烯塑料薄膜結(jié)合牢固，又要與紙張結(jié)合牢固。所以粘合劑粘度值的大小直接影響紙張與塑料薄膜的結(jié)合牢固度，在實(shí)際工作過程中，由于產(chǎn)品的印刷墨層面積不同，可以采取加入調(diào)薄水的方法來不斷調(diào)整粘合劑的濃度。印刷產(chǎn)品表面圖文面積小，粘合劑濃度可降低15%左右，相應(yīng)的圖文面積大的產(chǎn)品，粘合劑濃度要增加。由于各廠使用的粘合劑不屬于同一廠家生產(chǎn)的，其性能、配比、化學(xué)成份各異、粘合劑濃淡稠稀不同，沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，只能按各自的具體情況來區(qū)別對待。
