一、開(kāi)發(fā)應(yīng)用高固體含量、低粘度的復(fù)合粘合劑
　　國(guó)內(nèi)粘合劑生產(chǎn)企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)力大大增強(qiáng)，出現(xiàn)了像浙江新東方、北京化研院、北京高盟等代表性企業(yè)，這些企業(yè)具備了較強(qiáng)的研發(fā)能力，其產(chǎn)品正在向高固含、低粘度及功能化方向發(fā)展。
　　目前使用高固含低粘度的粘合劑已成為干式復(fù)合粘合劑的一個(gè)重要發(fā)展方向。以前的雙組分聚氨酯粘合劑，其主劑的固體含量是35％或50％，現(xiàn)在已提高到75％或80％。75％固含量的雙組分聚氨酯粘合劑占據(jù) 60％的市場(chǎng)份額，50％固含量的雙組分聚氨酯粘合劑的市場(chǎng)正在縮小到不足30％的市場(chǎng)份額。由于高固含低粘度的特點(diǎn)使得采用較高的工作固含量進(jìn)行高速?gòu)?fù)合加工成為可能。
　　在相同的涂布量下使用高固含粘合劑，就可以有效減少溶劑的使用量，并有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　(1)減少溶劑消耗。
　　(2)減輕干燥負(fù)荷提高生產(chǎn)效率，降低能耗。
　　(3)降低殘留溶劑。
　　但提高固含量(工作濃度)也同時(shí)帶來(lái)一些問(wèn)題：
　　(1)由于溶劑蒸發(fā)時(shí)粘度的急劇變化，粘合劑的均一涂布較為困難。
　　(2)由于活化期短，容易引起堵版，難以保證均一的涂布量。而且也容易引起外觀(guān)不良。
　　(3)由于粘合劑的分子量較小(粘度較低)，凝聚力較小，容易引起隧道效應(yīng)等加工故障。目前國(guó)內(nèi)一些粘合劑生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)分子量和分子結(jié)構(gòu)的調(diào)整，已生產(chǎn)出具有較高初粘力的高固體含量、低粘度產(chǎn)品。
　　二、開(kāi)發(fā)應(yīng)用水溶性粘合劑
　　水溶性粘合劑的優(yōu)點(diǎn)是以水代替有機(jī)溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險(xiǎn)，沒(méi)有對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的毒害，而且成本較低。但是，這種粘合劑的涂布性能較差，對(duì)復(fù)合基材的潤(rùn)濕性不佳(因?yàn)樗�的表面張力�?2mN／m，而基材的表面張力大多只有38mN／m左右)，導(dǎo)致附著力不高。另外水的熱容量大，對(duì)油墨的干燥就要消耗更多的能量，這不但限制了生產(chǎn)速度，還提高了生產(chǎn)的成本，同時(shí)水蒸汽對(duì)設(shè)備還造成一定的腐蝕等。這些因素在一定程度上限制了水性粘合劑的廣泛使用。
　　三、發(fā)展無(wú)溶劑復(fù)合工藝
　　無(wú)溶劑粘合劑基本上也是由雙組分的聚氨酯粘合劑構(gòu)成，其主劑和固化劑在室溫下的粘度較高，但仍具有流動(dòng)性，是半固態(tài)物質(zhì)。當(dāng)要進(jìn)行復(fù)合時(shí)，主劑和固化劑按比例混合，放到具有加熱保溫功能的粘合劑盤(pán)里去，通過(guò)加溫到使粘度降低到適宜的程度，然后通過(guò)具有加熱保溫功能的網(wǎng)紋輥涂到基材上去。涂布后不必再經(jīng)加熱干燥就可以直接跟另一種基材進(jìn)行復(fù)合。無(wú)溶劑復(fù)合工藝不存在廢氣排放的問(wèn)題，不需要龐大復(fù)雜的加熱鼓風(fēng)、廢氣排風(fēng)裝置，設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗減少。無(wú)溶劑復(fù)合工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小、宜于降低成本，節(jié)省資源，保護(hù)環(huán)境，因此它將是未來(lái)復(fù)合工藝發(fā)展的主要方向。近年來(lái)，隨著我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，無(wú)溶劑復(fù)合越來(lái)越受到我國(guó)復(fù)合膜包裝業(yè)內(nèi)人士的青睞，國(guó)內(nèi)已有多臺(tái)無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。目前大部分中低檔的塑料軟包裝材料都可以用無(wú)溶劑粘合劑進(jìn)行生產(chǎn)，但由于復(fù)合質(zhì)量等因素制約，還不能完全取代干式復(fù)合工藝。
　　雖然粘合劑的發(fā)展終究要走向無(wú)溶劑化，但由于無(wú)溶劑型粘合劑需要專(zhuān)用的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)，設(shè)備投資較大，大范圍推廣還需要一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間。因此目前溶劑型聚氨酯粘合劑依然是市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。
　　四、開(kāi)發(fā)應(yīng)用醇溶型聚氨酯粘合劑
　　在塑料軟包裝領(lǐng)域，目前開(kāi)發(fā)出的非有機(jī)溶劑型粘合劑(包括無(wú)溶劑型和水性聚氨酯粘合劑等)還未完全達(dá)到溶劑型粘合劑的水平，因而溶劑型聚氨酯粘合劑仍將在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)存在。醇溶性聚氨脂粘合劑由于其符合綠色環(huán)保要求，同時(shí)又具有雙組分、溶劑型聚氨脂粘合劑的基本優(yōu)點(diǎn)，將逐步占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。
　　聚氨酯粘合劑大部分用醋酸乙酯作稀釋劑，而醇溶型聚氨酯粘合劑能夠用乙醇來(lái)作稀釋劑，乙醇與醋酸乙酯相比具有更低的毒性，并且在通常的情況下溶劑殘留較少，同時(shí)乙醇價(jià)格便宜，可有效降低復(fù)合成本。另外醇溶型聚氨酯粘合劑與醇溶劑油墨相配合，對(duì)醇溶型油墨有著良好的相容性和粘接性能，同時(shí)因其可以常溫熟化而省去熟化費(fèi)用。