標(biāo)貼，一般也稱標(biāo)簽，廣泛應(yīng)用于酒，食品，罐頭，飲料化妝品，洗滌用品，文教用品及大量與生活息息相關(guān)的商品及包裝容器上。標(biāo)貼在商品及包裝的質(zhì)量管理，標(biāo)準(zhǔn)化管理、營(yíng)銷及裝潢方面起著重要的作用。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮同時(shí)促進(jìn)了商標(biāo)與標(biāo)簽印刷業(yè)的迅速發(fā)展。

　　標(biāo)貼中最常用的為不干膠標(biāo)貼�？蛻魧�(duì)不干膠標(biāo)貼產(chǎn)品有嚴(yán)格的外觀和使用要求。模切過程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣不僅直接影響以不干膠成品的質(zhì)量，還會(huì)影響模切過程中的排廢及不干膠標(biāo)簽的粘貼。這在使用自動(dòng)貼標(biāo)貼標(biāo)時(shí)顯得成為突出。

　　國(guó)內(nèi)不干膠標(biāo)簽的模切聯(lián)線方式有聯(lián)機(jī)圓壓圓模切和聯(lián)機(jī)平壓平模切兩種。線外模切則包括有單張平壓平模切及復(fù)卷后的模切。其中圓壓圓模切有整體式模切輥及磁性模切輥（即包纏式）兩種。聯(lián)機(jī)圓壓圓模切工作很高，適合外觀及粘貼質(zhì)量要求較高，較大批量、固定周期的產(chǎn)品。一外平壓平模切工作效率較低，適合不定斯的、中小批量同時(shí)交貨期較短的定單，其模切成品一般只適用于手工貼標(biāo)。不干膠貼標(biāo)分為自動(dòng)貼標(biāo)和手工貼標(biāo)。自動(dòng)貼標(biāo)工作效率遠(yuǎn)高于手工貼標(biāo)，但對(duì)不干膠標(biāo)簽有嚴(yán)格的外型精度和粘貼要求。圓壓圓模相對(duì)于平壓平模切而言，更適合于自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

　　不干膠標(biāo)簽的材料為一種復(fù)合材料，最常見的分為面紙與底紙兩層，中間還有粘合主底紙上的涂硅層。不干膠標(biāo)簽的模切在印后模切中屬特種模切，即對(duì)不干膠材料進(jìn)行不同要求的分層模切。通常合格的不干膠標(biāo)簽的模切產(chǎn)品應(yīng)為：面紙和中間的粘合劑被切穿而底紙表面及底紙上的涂硅層不被破壞，僅在涂硅層表面留下一道均勻的壓印痕跡。如底紙表面的涂硅層被穿透，不干膠標(biāo)簽面紙前面的粘合劑滲入底紙內(nèi)部，則會(huì)使面紙與底紙粘結(jié)。若模切溶度不到位或太深，則很容易在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)，因劃穿底紙或無法開標(biāo)簽等從而影響貼標(biāo)；手工貼標(biāo)時(shí)，則揭標(biāo)困難，效率低。

　　圓壓圓模切是圓柱面民圓柱面的滾壓過程，總體是線接觸，且大部分為多個(gè)點(diǎn)接觸。因此模切時(shí)的壓力要大大小于平壓平模切的面接觸壓力，段地設(shè)備功率要求小，運(yùn)行平穩(wěn)性明顯大于平壓平模切，其模切深度的要求由機(jī)械加工秋保證，比平壓刀一的排刀更能滿足客戶的要求。圓壓圓模切時(shí)的壓力與輥筒所受的正壓力成正比，而正壓力的大小直接影響到圓壓圓模切輥的使用壽命和模切質(zhì)量。整體式的不干膠模切輥，由于模切刀線與發(fā)輥一體加工，在加工中廣泛采有CAD／CAM技術(shù)，甚至無紙化設(shè)計(jì)，刀線位置精度很高。但圓壓圓模切的不足之處在于一年產(chǎn)品就必須配備一個(gè)輥筒，靈活性差。

　　不干膠圓壓圓模切中的常見問題及解決方法：

　　1．底紙切穿

　　少量且不嚴(yán)重的情況下可通過調(diào)整壓力、加快模切速度來改善。大面積，嚴(yán)重的情況下必須返修輥筒。

　　2．面紙切不穿

　　應(yīng)急時(shí)可在砧輥筒的相應(yīng)位置上貼膜。否則一般要求專業(yè)制造公司進(jìn)行修復(fù)。

　　3．標(biāo)簽被廢邊帶走

　　這種現(xiàn)象一般有兩種情況。其一為有規(guī)律的帶走。這時(shí)就必須檢查局部刀線是否有低陷，面紙是否完全切穿。其二是無規(guī)律的帶走。這樣一般要求印刷工先做調(diào)整。

　　除了是由于底紙切穿引起的外，廢邊間距太小也是一個(gè)因素。實(shí)在無法解決，還得讓專業(yè)公司修復(fù)。

　　用戶在訂購(gòu)圓壓圓模切輥時(shí)必須向制造商提供被模切不干膠材料的詳細(xì)資料。模切對(duì)被模切材料一致性要求很高。如中途改變材料，模切效果也會(huì)改變。

　　在日常使用圓壓圓模切輥時(shí)應(yīng)定期及每次使用前對(duì)滾筒進(jìn)行檢查，保持輥枕和砧輥筒表面的清潔；定期檢查、清洗齒輪；在滾筒搬運(yùn)時(shí)保護(hù)齒輪，絕對(duì)防止外力及硬物直接作用于輥刀表面；儲(chǔ)存時(shí)注意防銹；日常運(yùn)行時(shí)防止異物卷入輥刀與砧輥之間：注意模切軸頭與軸套的運(yùn)行，定時(shí)加油，防止磨損。