UV印刷最先在網(wǎng)印上應(yīng)用,而后在柔印上應(yīng)用,近10年來UV膠印有了很大發(fā)展。UV膠印大致可分為彩色印刷和表面整飾兩類。彩色印刷和常規(guī)印刷基本相同。表面整飾如UV上光可以替代覆膜,既可全面上光也可局部上光。采用UV冰花或UV磨砂油墨印刷,可以在承印物表面形成“三維”圖像和豐富多彩的紋理效果。近年來悄然興起的UV膠印和復(fù)合油墨印刷有許多優(yōu)勢,當(dāng)然也存在各自的問題。
劣勢
(1)專用配套裝置:印刷設(shè)備
UV膠印必須配備專用的膠輥、印版和橡皮布,清洗時(shí)需要專用的清洗劑;竄墨輥需要增加水冷卻系統(tǒng);由于UV油墨疊印性欠佳,一般需要在機(jī)組間增加專用的UV油墨固化干燥裝置。
(2)印刷成本高:第一,UV設(shè)備價(jià)格高,折舊成本高;第二,UV油墨貴,一般是普通油墨的4~5倍;第三,管理和操作成本高,UV膠印技術(shù)含量較高,必須有完善的工藝方案和嚴(yán)格的管理,增加管理成本。由于缺乏熟練掌握UV印刷技術(shù)的工人,所以UV印刷操作工人工資很高。
(3)工藝復(fù)雜難點(diǎn)多:第一,點(diǎn)UV油墨水墨平衡寬容度較窄,容易造成較嚴(yán)重的油墨乳化、臟版、增加了操縱難度;第二,UV油墨固化程度不易掌握,干燥不徹底,印刷品易粘臟,固化溫度過高,又可能使紙張變形影響套印;第三,UV油墨對色序要求高,安排不當(dāng)色彩飽和度會受影響;第四,UV油墨干燥快,印刷中停機(jī)時(shí)間長或機(jī)器速度太慢,油墨可能結(jié)皮甚至干燥,影響印刷質(zhì)量。
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