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金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過高溫?zé)釅�，將膜貼在金屬板上的加工技術(shù)。覆膜技術(shù)在1977年誕生于日本，最初用于制罐，可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù)，到 現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)外裝飾裝修、家電、汽車等多種領(lǐng)域。覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過美化裝飾、抗菌、防染等處 理，確保了人體的安全性和健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。 應(yīng)用于制罐行業(yè)的覆膜板，俗稱為覆膜鐵（Laminated Steel），是 采用PP薄膜與馬口鐵進(jìn)行覆合而成。傳統(tǒng)的金屬罐內(nèi)側(cè)都必須經(jīng)過涂裝加工，而涂裝方法所含有的物質(zhì)，對(duì)人體和環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生有害影響，尤其是食用罐頭, 現(xiàn)在的處理方法是在罐的內(nèi)壁采用樹脂進(jìn)行涂裝。但是，因這種涂裝工藝所使用的涂料里含有環(huán)境激素的有害物質(zhì)―雙酚A類（Bis-phenol A）物質(zhì)，是一種國(guó)際公認(rèn)的環(huán)境激素，而且可能出現(xiàn)溶出的問題, 一旦溶出超標(biāo)，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良影響。且這個(gè)問題導(dǎo)致的嚴(yán)重后果已經(jīng)引起國(guó)內(nèi)外的重視。 金屬板覆膜技術(shù)的誕生，是金屬罐生產(chǎn)的革命性進(jìn)步。隨著它的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)金屬罐生產(chǎn)工藝和技術(shù)將得到顛覆，生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等各個(gè) 方面也都將前進(jìn)一大步。
一、覆膜板的應(yīng)用：目前覆膜板已在各行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用，尤其在日本，應(yīng)用最為廣泛。
1、食品罐 在食品金屬罐方面的應(yīng)用主要有：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。
2、化工罐 在化工罐方面的應(yīng)用主要有：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。
3、裝飾罐、禮品罐 在裝飾罐方面的應(yīng)用主要有：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。
4、其他行業(yè)的應(yīng)用 在其他行業(yè)的應(yīng)用主要有：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。
二、 覆膜鐵分類：高溫熔融覆膜鐵 和低溫粘合覆膜鐵。區(qū)別：高溫熔融覆膜鐵是使用高溫預(yù)熱鋼鐵直接與pp薄膜熱貼合，薄膜在金屬基板表面半熔融貼合。附著力明顯高于低溫黏合覆膜鐵。生產(chǎn)技 術(shù)難度高、設(shè)備投入大，目前國(guó)內(nèi)只有奧瑞金包裝一家投入實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)。規(guī)�；a(chǎn)線 預(yù)計(jì)2012年底正式投產(chǎn)，主要應(yīng)用于食品飲料包裝等領(lǐng)域，多用于食品罐、兩片罐（DRD）、氣霧罐、化工罐頂?shù)咨w。所以要滿足食品衛(wèi)生與安全的各項(xiàng)特殊 要求。低溫粘合覆膜鐵是使用膠水低溫黏貼薄膜在金屬基板表面。附著力相對(duì)較差，耐腐蝕性不強(qiáng)。成品覆膜鐵只適用于化工罐和低端雜罐上。無法應(yīng)用于食品罐、 氣霧罐和二片罐。開放分類： 金屬罐，DRD罐，覆膜鐵，化工罐，包裝材料
