紫餐干燥是使用UV油墨印刷后，在一定波長(zhǎng)紫外線照射后引發(fā)聚合反應(yīng)而固化，整個(gè)墨層為網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，墨層堅(jiān)密，耐化學(xué)藥品性、耐摩擦性優(yōu)于溶劑型油墨。由于其瞬間干燥、低溫固化、無(wú)溶劑排放等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外被廣泛應(yīng)用。
塑料制品很多為圓周印刷，為了使紫外光全面照射，在印刷機(jī)后續(xù)部位裝有一不長(zhǎng)的隧道裝置，內(nèi)有一傳送帶，在把被印了塑料件向前輸送同時(shí)，使其水平旋轉(zhuǎn)，紫外光照射在所有的油墨膜面上，瞬間固化。
塑料制品與片狀印刷物不同，很多塑料制品印刷結(jié)束后需一個(gè)個(gè)重新包裝裝箱，如選用不恰當(dāng)?shù)娜軇┯湍�，油墨成膜后有殘留溶劑存在，不符合環(huán)保要求。而選用UV油墨瞬間固化，不存在環(huán)保問(wèn)題;另外使用UV油墨，印刷適性特好，因無(wú)溶劑存在，在墨斗、勻墨輥上的粘度變化極小，機(jī)上穩(wěn)定性好、網(wǎng)點(diǎn)不會(huì)擴(kuò)大，印刷圖文清晰;另外在紫外干燥過(guò)程中，能量消耗僅為紅外干燥的1/5，印刷能力高達(dá)18000～2000次/小時(shí)，大大縮短了工作周期，提高了工作效率。
為了改善為油墨的粘附力，塑料制品表面在印刷時(shí)必須進(jìn)行前處理，特別是表面張力低的非極性方法是火爭(zhēng)處理�；鹧嫔虾屑ぐl(fā)的O、NO-、OH-和NH+4，使塑料表面形成很薄的氧化層，來(lái)提高其臨界表面張力，處理很好，一般可達(dá)每厘米48～60達(dá)因�；鹧嫣幚磉m用各種形狀的塑料制品，對(duì)圓周形的塑料制品可使其轉(zhuǎn)動(dòng)，讓其每一面都得以處理。影響火焰處理效果的主要變量為空氣/燃?xì)獗�、被處理表面與可見火焰藍(lán)色頂部間的距離、塑料制品通過(guò)火焰的速度等等。
這類印刷機(jī)一般為自動(dòng)多色機(jī)，布局為衛(wèi)星式，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。幾年前此類機(jī)器還依賴進(jìn)口，但隨著近年來(lái)的國(guó)產(chǎn)化，干膠印這一工藝前景被看好。
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