一、上卷：

1．開機前確認原材料包括名稱、規(guī)格、重量、數(shù)量與工藝單及生產安排表準確無誤。

2．套印開始，套印材料應處在版輥套準光標的范圍內（套印過程中可視情況調整）。

3．將原材料上至料軸的居中位置（可用尺測量，從左邊測量1# 450mm、2# 500mm、3# 550mm）。在此需指出的是：3#機放料軸可旋轉手輪將軸調至居中，1#機因一側沒有支架支撐，放料軸與收料軸因受重力折壓稍有傾斜，因而1#機放料和收料時需略向內偏1mm-2mm.

4．將跟蹤調節(jié)導輥調歸零（處于水平），正常走料后將跟蹤器調至材料邊沿自動跟蹤，再根據(jù)實際情況作微調即可。

5．換卷材料接頭處的膠帶，應用于與卷料表面完全貼合無裂開現(xiàn)象，以保證換卷時不會被風吹至翻轉，材料與膠帶的粘接處應處于膠帶寬度的1/3-1/4之間，貼膠帶時，水越少越好（過多的水會被材料帶入油墨中影響印刷質量），PE料必須粘雙面膠。

6．切記檢查料軸有否充氣，試推動紙管是否固定及設定與材料大小相符的圓周，按工藝要求測試材料的電暈處理值是否正常（RBPE38，PE 38-39，CPP36-38），材料寬度（用卷尺）與厚度（測厚儀）經測量是否合格，其次通過目測檢查材料是否有疵點、蚊蟲及氣泡等。

7．換卷切料時應根據(jù)材料的厚薄準確判斷，避免"跑尖頭"的現(xiàn)象發(fā)生，透明材料還可根據(jù)紙管顏色來進行判斷（材料顏色越接近紙管顏色說明材料也就越少）。

二、收卷：

1．因版輥有時未完全居中的原因，收料和放料的所在位置可能會出現(xiàn)首尾不相應的情況（其它原因也可能造成），這時可根據(jù)實際情況在收料軸上作標記。

2．卸卷時，須用刀具或輔助工具按料軸氣閥放氣，或一手頂住卷料一手放氣（1#和2#），兩人下卷時注意分工明確，以防有同事在不明情況下推卷而造成工傷意外（收卷時手指被紙管壓傷的情況在公司已發(fā)生2起）。