隨著軟包裝技術的發(fā)展和市場需求的多元化，異型袋越來越多地出現(xiàn)在我們的生活中。傳統(tǒng)工藝對于異型袋的成型是采用在制袋機上制出異型袋初步模型，然后在線下用沖床沖切出異型的形狀，后續(xù)再進行必要的修整才能完成異型袋的制作，用此種方式需要專門一人操作沖床，且每次只能沖切數個袋子，對于復雜形狀的袋子沖切效率更為低下，如果訂單量稍大更需要大批量的沖床和人手來完成，如此浪費了大量的人力、物力。

        對于異型袋的制作很多企業(yè)已經在使用一種制袋機的輔助設備——模切機，模切機充分利用光、電、氣等自動化設施，自帶PLC訊號能很好地與制袋機聯(lián)機，實現(xiàn)與制袋機同步模切，能很好地保證異型袋制袋的精度，線下無須進行后續(xù)加工，且袋子邊緣曲線圓滑自然，并能實現(xiàn)自動卷邊和出袋，極大地提高了異型袋制袋的效率，有效避免了線下沖切的人海戰(zhàn)術。

        目前，對于模切機易出現(xiàn)的平板切刀不耐用問題，已經有廠家創(chuàng)新性地提出圓輥切刀的方案，避免了切刀上下沖切對切刀的損傷，采用圓輥切刀能有效減少切刀與袋子的摩擦，延長切刀壽命，圓輥切刀有望實現(xiàn)一把切刀完成100萬袋以上的沖切，充分減少切刀和生產的損耗，實現(xiàn)最大產量上的節(jié)能。

        另外，為避免傳統(tǒng)方方正正的塑料包裝袋棱角對人體的傷害，越來越多客戶要求對袋子進行切角處理，因而很多包裝企業(yè)采用在制袋機上成型后線下利用切角機進行切角處理，雖然線下切角可實現(xiàn)每次沖切數十袋子，但是不可避免的需要人力和切角設備，特別是訂單較多的企業(yè)，甚至需要數十部切角機和數十人進行切角，但這多少與當前節(jié)約人力成本的趨勢不符。目前，大部分自動制袋機都帶有雙切刀功能，其實軟包裝企業(yè)只要稍微更改排版增加些許飛邊，就能實現(xiàn)在制袋機上利用氣動沖孔機對袋子進行切角處理，然后充分利用制袋機的雙切刀功能完善袋子的切角細節(jié)，實現(xiàn)在線上完美切角，且不影響制袋速度，實現(xiàn)人力、物力節(jié)約。