1、開卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)

開卷機構(gòu)由開卷軸、機架、張力控制裝置等組成。卷材是安裝在送紙支架上，送紙支架一般可同時安裝2~3個卷材。卷材的安裝有兩種方式：有心軸式安裝和無心軸式安裝。現(xiàn)在高速凹版印刷機上已經(jīng)不采用有心軸式安裝，而采用無心軸式安裝。

無心軸式安裝是用兩個位于同一中心線上的錐頭，其中可微調(diào)紙卷的軸向位置，另一個可大幅度伸縮，錐頭伸出后可自鎖，通過手輪夾緊卷材錐頭安裝在兩個寬型滾動的軸承上。這種安裝方式方便了卷材的安裝和調(diào)節(jié)。

2、自動換卷裝置

在高速凹版印刷過程中，一卷材料在不長的時間內(nèi)即能印完，因此，更換料卷的頻率較頻繁，如停機進行更換則影響生產(chǎn)效率，同時增加材料浪費和廢品率。為提高印刷效率，通常采用不停機自動換卷裝置進行卷材的更換。

卷材的安裝通常是居中，如果印版圖案偏向一側(cè)，必須調(diào)整卷材的橫向位置，開卷機構(gòu)對卷材橫向位置的調(diào)整時一次性完成的，這種調(diào)整一般是手動完成。

3、印刷機構(gòu)

卷筒型凹印機的印刷機構(gòu)包含印版滾筒、壓印滾筒和離合壓裝置，在此機構(gòu)中完成油墨往承印材料上的轉(zhuǎn)移。它們是印刷機構(gòu)的核心，是完成印刷的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)合理性、制造精度、安裝調(diào)節(jié)是非常嚴(yán)格的。

4、供墨機構(gòu)

凹印供墨方式主要有：直接供墨式、間接供墨式和循環(huán)供墨式。

現(xiàn)在主要適應(yīng)循環(huán)供墨式，它包括油墨循環(huán)裝置、油墨黏度自動控制器、墨槽、噴射口、排墨口等組成。工作時，油墨循環(huán)裝置中的墨泵將儲墨箱中油墨吸出，通過噴口噴到墨槽中，從而使印版滾筒著墨，當(dāng)墨槽中的油墨超過一定量后通過排墨口回到儲墨箱，這個過程是循環(huán)進行的。

儲墨箱上裝有油墨黏度自動控制器，來保證油墨的黏度在印刷過程中保持相對穩(wěn)定。根據(jù)生產(chǎn)需要，往往在各印刷機組旁放置油墨罐配有電子泵完成供墨。

不同的供墨系統(tǒng)的組成各有不同，但主要部分相差不大，工作原理也相差無幾。供墨系統(tǒng)主要由刮墨刀、加壓裝置、基座、刮刀架等組成。

5、干燥機構(gòu)

凹版印刷所針對的承印材料很大部分為塑料薄膜，其表面無吸收性，同時凹版印刷機的印刷速度很快，最高可達650m/min。為使油墨能迅速干燥，凹版印刷機上都裝有干燥裝置。凹印油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā)，當(dāng)溶劑從色料、固體連結(jié)料中徹底逸出時意味著油墨完全干燥。干燥裝置的作用就是加速溶劑的揮發(fā)，為印刷的每一步驟提供便利。

凹印機干燥裝置常見有紅外線干燥、電熱干燥、蒸汽干燥等。

6、收卷機構(gòu)

承印材料經(jīng)印刷、干燥后進入凹印機的最后一個部分——收卷機構(gòu)，在此承印物被覆卷成松緊適度、外形規(guī)則的卷材，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。根據(jù)不同的機型，有的凹印機收卷機構(gòu)和開卷機構(gòu)分別位于機器兩端，有的凹印機收卷機構(gòu)和開卷機構(gòu)位于同一端，甚至有的凹印機的印刷裝置和收卷機構(gòu)分離。

但無論哪種機型，其收卷機構(gòu)的作用基本相同，都是其牽引卷材、復(fù)卷、張力調(diào)節(jié)的作用。通常收卷機構(gòu)由收卷軸、張力控制裝置、軸向調(diào)節(jié)裝置等組成。