1、薄膜厚度均勻的重要性

厚度均勻是材料具有特定保護功能的先決條件之一。以阻隔性功能材料為例，阻隔層均勻與否將直接影響到材料的整體阻隔性能。阻隔層是阻隔性薄膜中最重要的一層，阻隔性薄膜阻隔性能的高低一方面取決于阻隔層材料的選擇（例如目前阻隔性能優(yōu)的材料其阻隔層多為鋁箔、鍍鋁、鍍硅氧化物、PVDC、EVOH等）。

另一方面取決于阻隔層的厚度，一般阻隔層厚度越大，薄膜的阻隔性能越好，但當阻隔層的厚度達到一定程度后，薄膜的阻隔性能已趨于穩(wěn)定，不會再隨阻隔層厚度的增長而增大。高阻隔材料價格昂貴，因此阻隔層的厚度直接影響阻隔性薄膜的整體成本。

多層復合薄膜的應用可有效降低包裝成本，其中阻隔層的厚度僅為薄膜整體厚度的10％左右，有的甚至只有5μm（或更少），但是阻隔層厚度的控制難度非常大。若阻隔層的厚度均勻性不好易出現(xiàn)阻隔層的功能薄弱點，導致薄膜整體的阻隔性能不穩(wěn)定，可能出現(xiàn)部分包裝物的阻隔性能較差，致使產品達不到應有的保質期，而且對于部分薄膜（尤其是透明性好的薄膜）阻隔層厚度的變化也會影響薄膜整體的外觀色澤，降低商品的展示性。

薄膜厚度均勻與否也會給薄膜印刷以及相應的使用工序增加困難。以國內常用的凹版印刷為例，印刷張力的控制對保證印刷品的質量至關重要，張力的控制與薄膜的材質、厚度、以及厚度的均勻性都有關系，控制不好能直接引起材料的套印不準。此外，薄膜厚度均勻性差還可能導致薄膜印刷后出現(xiàn)收卷錯位的現(xiàn)象。

在多層復合薄膜的制作過程中，任何一層薄膜厚度的不均勻都會引起后續(xù)加工的不均勻性，致使成品薄膜的厚度均勻性更差。使用這種厚度不均勻的薄膜作外包裝，在使用時包裝物易出現(xiàn)機械性能薄弱點，如果在包裝、運輸、儲藏、銷售過程中包裝物受到較大的外力沖擊，這些薄弱點易出現(xiàn)裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降低或徹底喪失。

2、如何檢測薄膜厚度

厚度檢測設備可以分為在線測厚設備和非在線測厚設備兩大類。這兩類測厚設備如果能夠配合使用是最理想的，這一方面是由于在線測厚設備往往采用的非接觸式測量方式，用于軟包材的厚度檢測時無法避免由于材料具有壓縮性或是表面平整性不好而引起的數(shù)據波動較大的情況，而非在線測厚設備可以提供接觸式測量方法，有效彌補了在線測厚的這一不足。

另一方面在線測厚雖然能有效控制一批薄膜的厚度均勻性，但卻不適用于對成品薄膜的抽樣檢測，因此必須配備非在線測厚設備。

在線測厚設備能夠以最快的速度獲取厚度測試數(shù)據，并及時調整生產線的參數(shù)降低材料的厚度波動，縮短生產線的開車時間，但需要配備與生產線相匹配的掃描架，這對其重復利用有一定限制，而且設備的價格、運行及維護費用都要比非在線測厚設備貴很多。

非在線測厚設備價格便宜、體積小，使用方便，但對生產線厚度參數(shù)調整的反饋要慢很多。非在線測厚設備種類很多，其中機械測厚技術的適用性最強，它對試樣沒有選擇性，測試不受產品顏色、組份變化或表面反光的影響，可用于檢測任何物質，而且它在測厚的同時會向試樣的測量表面施加一定的壓力，可有效避免由于試樣具有壓縮性或是表面平整性不好而引起的數(shù)據波動較大的情況，非常適用于軟包材的厚度檢測。

此外，由于薄膜具有可壓縮的特性，若各類測厚儀對同種薄膜的檢測厚度存在差距也是經常出現(xiàn)的情況，因此，嚴格按照標準規(guī)定的條件選擇儀器十分重要。