生物基材料產(chǎn)業(yè)迎來第三次升級

食品包裝是包裝工業(yè)的大戶，占包裝工業(yè)70%左右。隨著，石化資源的日益緊缺，我國每年用于塑料制品的石油消耗量超2億噸，占石油消耗總量的8%~10%，我國部分省市也已全面施行禁塑令。有鑒于此，江蘇龍駿環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司的技術(shù)人員就多功能淀粉基食品包裝材料創(chuàng)制與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用進行了匯報。

據(jù)悉，生物基材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已有近20年，經(jīng)歷了兩次技術(shù)升級，第一次升級是從部分降解塑料到完全生物降解塑料，第二次升級是從高成本生物基材料到低成本生物基材料；未來的第三次升級將是發(fā)展低成本、高性能、功能化、多用途的生物基材料。

介于我國目前農(nóng)業(yè)生物質(zhì)資源利用存在種種弊端，龍駿環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司創(chuàng)制出綜合性能平衡、性價比高的生物基食品包裝材料。

該生物基食品包裝材料有三個方面的創(chuàng)新點：首先，通過聯(lián)合攻關(guān)，建立了分子重排制備淀粉基材料的方法體系，完善和發(fā)展了淀粉結(jié)構(gòu)—性能—加工的關(guān)聯(lián)理論；第二，發(fā)明了農(nóng)業(yè)生物質(zhì)改性新方法，賦予生物基復(fù)合材料功能化性能，制備出高阻隔、抗菌、耐冷凍等適合不同食品包裝要求的系列產(chǎn)品；第三，提出了適用不同功能化食品包裝復(fù)合材料、片材和制品的加工工藝，設(shè)計改造了復(fù)合材料制品成型裝備所需關(guān)鍵組件。其主要創(chuàng)新技術(shù)包括：一步干法改性技術(shù)、多元共混改性技術(shù)、淀粉顆粒微細(xì)化技術(shù)、接枝共聚擴鏈技術(shù)、活性包裝技術(shù)和專用成套裝備設(shè)計改造技術(shù)。

多種造型設(shè)計 滿足多項需求

該公司新研發(fā)的包裝材料可以滿足包裝內(nèi)容物的獨立使用需求，材料的性能賦予制品可防油抗酸、可微波、可冷藏、可冷凍、可盛放熱食、可盛放冷食，具有良好的獨立特性；滿足包裝內(nèi)容物的儲藏需求，生物基材料可根據(jù)客戶需求，可滿足不同食品針對阻隔性和透氣性進行適用性調(diào)整，滿足果蔬類儲藏和保鮮要求，抑制葉綠素的分解、起到維持鮮度的效果，滿足肉類、水產(chǎn)類儲藏和保鮮要求，通過高阻隔性功能，抑制外來微生物細(xì)菌的滋生和侵?jǐn)_；同時，獨有的生物基材料緩釋抗菌技術(shù)能夠延長包裝內(nèi)容物的貨架周期。此外，生物基材料還可應(yīng)用在方便食品包裝領(lǐng)域，具有防滑防燙、可微波、耐高溫、高阻隔功能，一次成型無接縫的特性，可以擁有很多造型設(shè)計，疊摞方便，可封膜。在生鮮食品包裝領(lǐng)域，生物基材料可實現(xiàn)多種包裝形式，無穿孔、無滲漏，保持內(nèi)容物呼吸暢通，可使封閉后保鮮時間增長一倍；針對肉類食品的儲藏和運輸要求，采用緩釋抗菌功能生物基材料包材能夠滿足對其保鮮的要求；針對果蔬食品的儲藏和運輸要求，通過生物基材料包材能夠滿足透氣性能，配合相對恒溫的儲藏空間更具達到長效保鮮的效果；采用生物基材料包材能夠滿足水產(chǎn)食品的儲藏和運輸特點，實現(xiàn)從常溫到低溫驟變性能穩(wěn)定，在冷凍狀態(tài)下，儲藏運輸材料不容易脆化和產(chǎn)生破裂。

除此以外，該新型材料還可以在速凍食品包裝領(lǐng)域，如湯圓、面點托盤、餛飩托盤中得到應(yīng)用，可滿足氣調(diào)包裝或復(fù)合袋包裝，耐低溫，且可迅速冷凍而與食品接觸面不粘貼。同時，生物基材料可以應(yīng)用于烘培食品包裝領(lǐng)域，如餅干托盤、蛋糕托盤、蛋糕杯；在餐飲食品包裝領(lǐng)域，生物基材料因密封性好，防滲漏極佳，餐格之間防串流阻隔設(shè)計，保證了菜品的原汁原味，滿足了配送終端的需求。

因此，生物基材料項目具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益，表現(xiàn)為：該材料采用創(chuàng)新傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生物質(zhì)資源綠色制造工藝，節(jié)能減排，保護環(huán)境；創(chuàng)制“BSPM”系列生物降解材料和“SKYPURL”環(huán)境友好型功能化食品包裝制品，形成了一批新型多功能產(chǎn)品；針對我國玉米倉儲量處于高位，項目的實施可以有效達到“去庫存”的效果；該項目的研發(fā)培養(yǎng)了一大批從事功能化生物基材料研究、生產(chǎn)、應(yīng)用的研究生與技術(shù)人員。

技術(shù)突破 示范帶動

專家委員會聽取了該研究項目的技術(shù)報告，并審閱了有關(guān)文件，經(jīng)認(rèn)真討論，認(rèn)為新包裝材料研發(fā)了淀粉修飾的新方法，突破了系列高淀粉基復(fù)合材料定向重組的關(guān)鍵技術(shù)，制備出適合不同功能化食品包裝需求且可替代傳統(tǒng)石油基塑料的環(huán)境友好型材料。復(fù)合材料中生物基含量≥60%，淀粉含量≥45%。

專家們表示，該項目研發(fā)了淀粉與功能性材料的復(fù)合制備技術(shù)，顯著提高了生物基材料抗菌、高阻隔和耐熱等綜合性能，使得淀粉基包裝材料的氧氣透過率<1cm3·mm/m2·h·kPa，水蒸氣透過率<0.8g·mm/m2·h·kPa；細(xì)菌、霉菌或酵母菌抗菌率≥98.5%(24h)。

會上，來自今麥郎、中糧五谷、金田麥、三全、百勝餐飲、夏輝等企業(yè)的專家也對該產(chǎn)品提出了一些建議。與會專家一致認(rèn)為，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有良好的示范帶動作用，并率先實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，具有顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，市場前景廣闊，建議加強宣傳及推廣應(yīng)用。(來源：中國食品安全報)