鐵罐油墨包裝的利與弊
歷來行業(yè)突破都是由一項(xiàng)項(xiàng)的創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動而發(fā)生的，印刷行業(yè)也是如此。
從八十年代的激光照排技術(shù)、九十年代的CTP（計(jì)算機(jī)直接制版）技術(shù)，到后來的數(shù)字化工作流程、數(shù)字印刷技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)IT技術(shù)等，它們或是提升生產(chǎn)效率，或是降低生產(chǎn)成本，或是改變了運(yùn)營及商業(yè)模式……，在過去三十多年的時(shí)間，印刷人驚喜地看到隨著電子信息技術(shù)、自動化智能化技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速進(jìn)步，極大地推動著印刷產(chǎn)業(yè)的變革和發(fā)展。
自動化智能化加快印刷產(chǎn)業(yè)變革
那么下一個(gè)對印刷產(chǎn)業(yè)帶來變革性影響的技術(shù)又將是什么呢？
受嚴(yán)苛環(huán)保政策、國民環(huán)保意識不斷增強(qiáng)以及印刷行業(yè)持續(xù)低靡的影響，印刷企業(yè)對具有環(huán)保理念、工業(yè)自動化理念以及精細(xì)化管理等方面的需求日益增長。我們今天向大家介紹的這項(xiàng)技術(shù)，采用創(chuàng)新的有機(jī)納米材料技術(shù)，改變了油墨的包裝方式，目前試推廣階段，已得到業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的普遍贊許�？此埔粋�(gè)小小的變化，卻蘊(yùn)含極深的技術(shù)含量，被認(rèn)為是印刷產(chǎn)業(yè)近幾年來最具價(jià)值、也最實(shí)用的技術(shù)創(chuàng)新。
傳統(tǒng)油墨鐵罐
鐵罐油墨包裝已存在了上百年，是目前全球印刷業(yè)通用的油墨包裝方式。密封鐵罐包裝可使油墨與氧氣隔絕，油墨不易結(jié)皮，分子保持穩(wěn)定，印刷適性及流變性保持最佳，這也是鐵罐一直作為普遍的油墨包裝方式的原因。鐵罐規(guī)格一般為1公斤或2.5公斤，不論何種規(guī)格，油墨用完后均會產(chǎn)生約5%的鐵罐殘余，形成一個(gè)個(gè)被國家環(huán)保部門認(rèn)定為有毒固廢的廢棄物。作為有毒固廢，其處理還存在許多難題：用溶劑清洗會造成二次污染且成本高昂；焚燒會產(chǎn)生大量二惡英造成空氣污染。只有極少量印廠有條件把鐵罐當(dāng)作固體廢物交由專業(yè)環(huán)保公司回收，不僅名額有限而且需要一年額外花費(fèi)數(shù)萬元；而更多的印刷企業(yè)由于沒有處理?xiàng)l件或從成本角度考慮，多采用私自填埋或私下轉(zhuǎn)運(yùn)拋棄，給我們的生存環(huán)境造成極大危害。
小包裝的鐵罐裝油墨，在使用完畢后，會有5%-7%的油墨殘留在墨罐中。按照一個(gè)三臺印刷機(jī)的工廠計(jì)算，一年浪費(fèi)油墨約700公斤，直接損失2萬多元。而私下轉(zhuǎn)運(yùn)、亂拋亂埋這些有毒固廢，對環(huán)境造成的危害和損失更是不可估量。
今天，越來越多的企業(yè)主的環(huán)保意識不斷加強(qiáng)，維護(hù)子孫后代的潔凈生存環(huán)境的愿望更加迫切。而國家對環(huán)保要求的力度更是不斷加大，這使一些較大的企業(yè)使用了大鐵桶加管道式集中供墨的方案，以臨時(shí)應(yīng)對環(huán)保方面的要求。根據(jù)調(diào)查，目前二百公斤大鐵桶的油墨殘余量約在1kg到2kg之間，形成了更大型的有毒固廢。它們大部分被私下轉(zhuǎn)運(yùn)到一些小型作坊進(jìn)行處理。用有機(jī)溶劑處理后產(chǎn)生的廢液私自排放，對環(huán)境造成了更大傷害。更令人擔(dān)心的是，這些有機(jī)溶劑處理后的鐵桶又被用于一些小型食品、化工或油品加工業(yè)，可能直接危害人體健康。有些地區(qū)大鐵桶一時(shí)無法及時(shí)處理， 由于比小鐵桶占地面積更大，在一些垃圾場堆積成山，導(dǎo)致空氣和土地都被污染。個(gè)別油墨企業(yè)使用塑料袋套在大桶內(nèi)阻隔污染鐵桶，但又導(dǎo)致堆積在塑料袋內(nèi)的殘留油墨增多，更加難以清理。而容易私下拋棄的特點(diǎn)，導(dǎo)致大量塑料袋和大量殘留油墨對環(huán)境造成的傷害更加嚴(yán)重。隨著國家環(huán)保監(jiān)督檢查力度的不斷加大，很快這些臨時(shí)應(yīng)對方案都將面臨二次淘汰的局面。
大鐵桶固廢污染的冰山一角
在過去的很多年里，一直有業(yè)內(nèi)人士試圖變革油墨包裝方式，但都收效甚微。
零固廢的紙袋油墨包裝方式橫空出世
全新的環(huán)保紙袋油墨包裝方式
令人欣喜的是，德國Nekoutex公司聯(lián)合瑞典納米研究的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，一直在積極研發(fā)的紙袋油墨包裝，現(xiàn)在終于悄然面市。這項(xiàng)環(huán)保技術(shù)巧妙地利用了造紙工廠在廢紙回收時(shí)對印刷品表面油墨的處理能力，使污染后的廢品變成可再生資源，將油墨儲存在紙包裝中進(jìn)行儲運(yùn)和使用，從而改變了過去有毒鐵桶污染環(huán)境的歷史。
也許有人會問，從鐵罐包裝到紙包裝的轉(zhuǎn)變有多大的難度？答案是非常不容易。由于油墨的特殊性質(zhì)和對環(huán)保的極高要求，從一開始立項(xiàng)，項(xiàng)目小組就設(shè)定了極高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
1、要保證原材料的來源必須環(huán)保。如果一個(gè)環(huán)保產(chǎn)品，原材料在源頭上不能實(shí)現(xiàn)環(huán)保，那么它未來的環(huán)保成本一定會不斷提高，甚至有失敗的風(fēng)險(xiǎn)。而許多食品加工企業(yè)的包裝產(chǎn)品需要環(huán)保的大豆油墨，也不允許包裝物自身有污染情況發(fā)生。因此研發(fā)團(tuán)隊(duì)最終放棄了無機(jī)納米材料，而選擇了成本非常高的有機(jī)納米材料作為氧氣的阻隔層。它的主要原材料是木漿，其天然可降解的特征，使這種包裝即使被食用，也對人體無害。（目前有機(jī)納米材料還完全依賴進(jìn)口）
2、要讓造紙廠可以回收。目前市面上常見的紙包裝，并非真正嚴(yán)格意義上的紙包裝，因?yàn)槠鋬?nèi)層用塑料或紙塑鋁復(fù)合材料進(jìn)行了復(fù)合，才能解決紙包裝的韌性和密封性問題。而一旦使用紙塑包裝或紙塑鋁包裝方式，則直接導(dǎo)致造紙廠無法回收，自然環(huán)境下也無法降解。因此，使用新的環(huán)保材料替代塑鋁內(nèi)膜，是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。最終研發(fā)人員找到一種天然環(huán)保的材料做出斥油層，這種材料可以在60°c的廢紙回收容器中融化為可食用級別溶液，同時(shí)解決了夾層強(qiáng)度問題。
3、為了保證食品級油墨的安全，紙張的選擇也是一個(gè)慎重的考驗(yàn)。最終通過大量實(shí)驗(yàn)，研發(fā)人員選擇了國際上最優(yōu)質(zhì)的食品級包裝牛皮紙作為包裝基材。多達(dá)6層不同阻隔性的涂層復(fù)合在一起，為確保包裝性能達(dá)到預(yù)期的高要求，研發(fā)人員在專業(yè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了海量的抗疲勞實(shí)驗(yàn)，耐冷耐熱抗摔抗壓等，以保障油墨的品質(zhì)和性能不發(fā)生改變。
4、實(shí)現(xiàn)最敏感的快干油墨在75°c高溫下，烘烤3天不結(jié)皮。有機(jī)納米材料的致密性，完美地實(shí)現(xiàn)了阻氧功能。為了防止涂層沙眼，油墨灌裝線上內(nèi)部自動抽真空再充氮?dú)�，保持正壓狀態(tài)，以創(chuàng)造最佳的氧氣阻隔性。
紙張研發(fā)成功后，與油墨供應(yīng)商配合完成了全自動油墨紙袋灌裝線設(shè)備的研制，紙包裝袋的灌裝效率幾倍于以前，直接提升了油墨供應(yīng)商的產(chǎn)能。同時(shí)由于其扁平的紙包裝形狀，大大節(jié)省了運(yùn)輸空間和儲存效率。
油墨存儲空間使用率大大提高
從原材料到灌裝線，再到供墨設(shè)備的系統(tǒng)性工程
為了讓印刷企業(yè)使用起來更加便捷、更加高效，研發(fā)部門又建立了自動化設(shè)備的項(xiàng)目組。在紙袋包裝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步向如何通過自動供墨來節(jié)省工廠成本的路上邁進(jìn)。
全新的供墨系統(tǒng)在印刷機(jī)上磁吸安裝一個(gè)支架與檢測軌道，擠墨方式有半自動供墨以及全自動供墨等多種選擇。擠出墨后的紙袋展開僅一張A4過版紙的大小，直接進(jìn)入印刷廠的廢紙?zhí)幚憝h(huán)節(jié)即可。不僅節(jié)省了處理鐵罐固廢的費(fèi)用，而且大大減少了油墨殘留。平均一袋2公斤的油墨，使用后紙袋油墨的殘量竟能下降到只有2克左右/kg，這也是其可以直接作為廢紙?zhí)幚淼脑�。而傳統(tǒng)1公斤鐵罐的油墨殘量一般則高達(dá)50-70克，僅此一項(xiàng)可為印刷工廠每年產(chǎn)生幾萬元的直接經(jīng)濟(jì)收益。
使用后的紙袋油墨殘量
此外，這套系統(tǒng)還有一個(gè)特別值得介紹的特點(diǎn)，那就是通過數(shù)字檢測墨槽中墨量高度，每分鐘對墨槽進(jìn)行循環(huán)掃描，并與預(yù)定的墨量值進(jìn)行比對，墨量不足時(shí)可自動啟動擠墨，無需人工參與。大大減少了印刷人員的工作強(qiáng)度，供墨精準(zhǔn)控制。在自動供墨的柱狀容器中，還加有攪拌、恒溫等裝置，避免油墨結(jié)皮，使油墨處于最適合印刷的狀態(tài)，非�？茖W(xué)。
這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)
將給印刷業(yè)帶來不可估量的變革！
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球近年年均消耗油墨鐵罐量在35億-40億個(gè)之間（包含膠印及凹印），國內(nèi)年均油墨鐵罐消耗量則為15億個(gè)左右，正是這些鐵罐造成了大量的有毒固體廢物垃圾。據(jù)了解，制鐵罐不僅消耗大量的不可再生鐵礦資源，而且處置用過的鐵罐更是一項(xiàng)不容易的工作。比如說需要將鐵罐內(nèi)的油墨先清洗干凈，再進(jìn)行熔化再生，成本非常高；也有直接進(jìn)行焚燒的，造成嚴(yán)重的空氣污染；甚至有人直接進(jìn)行填埋，遮人耳目，遺禍后代。隨著國家環(huán)保政策的不斷嚴(yán)格，執(zhí)法力度不斷加強(qiáng)，印刷企業(yè)如果不能合理處置固體廢物，勢必帶來一定行政執(zhí)法的風(fēng)險(xiǎn)�？傊�，無論是制罐還是處置廢棄鐵罐，都會帶來成本的消耗，以及對環(huán)境的污染。
項(xiàng)目人員介紹說，紙袋油墨包裝的研發(fā)初衷就是想從環(huán)保的角度改變印刷行業(yè)，體現(xiàn)印刷業(yè)對社會應(yīng)盡的責(zé)任。而在這個(gè)過程中還可以給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，突破了幾十年來一直困擾印刷企業(yè)的一些問題，是非常有意義的事情。目前國內(nèi)上市企業(yè)蘇州科斯伍德油墨股份有限公司積極參與了這個(gè)項(xiàng)目的大量實(shí)驗(yàn)工作及市場測試使用，得到了印刷工廠的廣泛贊譽(yù)。該項(xiàng)目也得到了軍隊(duì)印協(xié)的大力支持，商業(yè)印刷領(lǐng)域apple的印刷供應(yīng)商也紛紛采用了這種徹底環(huán)保的解決方案。
用戶都認(rèn)為這是一項(xiàng)將給印刷行業(yè)帶來巨大變革的創(chuàng)新技術(shù)。
在和研發(fā)團(tuán)隊(duì)溝通的過程中我們了解到，這家公司將在德國和中國同時(shí)建設(shè)兩家新工廠，以滿足這項(xiàng)先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)在全球印刷產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用需求。看似很簡單的一個(gè)結(jié)果，包含著大量科技成果和研發(fā)人員的辛苦努力，目前該項(xiàng)目僅在中國就擁有20多項(xiàng)專利。該公司秉持對環(huán)境負(fù)責(zé)的企業(yè)宗旨，建立了專門的法律部門，配合環(huán)保部門協(xié)查，防止偽劣侵權(quán)產(chǎn)品流入市場，防止假冒環(huán)保產(chǎn)品對環(huán)境造成二次傷害。同時(shí)，隨著不斷的量產(chǎn)，目前該材料的價(jià)格已經(jīng)低于鐵桶包裝的成本，這將大大促進(jìn)該環(huán)保產(chǎn)品在產(chǎn)業(yè)中的推廣應(yīng)用。
