“'只印對的，不印廢的'既是我們本次展會的主題，也是我們一直以來的產(chǎn)品研發(fā)理念”。劉南渤介紹道。圍繞這一理念，華夏視科本次設(shè)置了過程檢測區(qū)、終檢產(chǎn)品區(qū)以及噴碼檢測區(qū)三大展區(qū)，重磅推出了其明星產(chǎn)品。

“當(dāng)前國內(nèi)印刷業(yè)的普遍情況是以結(jié)果為導(dǎo)向，即看中印刷品出廠分揀時的質(zhì)量終檢，卻忽略了印前及印刷過程的過程質(zhì)量管控，從而造成較高的廢品率以及較大的成本浪費，為此華夏視科一直在做過程檢測方案的倡導(dǎo)和研發(fā)”。劉南渤表示。在過程檢測區(qū)，華夏視科本次主要展出了3款明星產(chǎn)品：印前對版檢測系統(tǒng)，能快速準確將設(shè)計稿、拼版所出現(xiàn)的紕漏檢測出來并顯示于界面，有效杜絕設(shè)計文件與原文件、拼版與原版的誤差；膠印離線檢測系統(tǒng)，在攔截連續(xù)廢品的同時又能對墨色實現(xiàn)精準測量，提高產(chǎn)品的符樣性，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量波動，減少產(chǎn)品交付糾紛和退貨率，而且1臺檢測設(shè)備可最多連接4臺印刷機；膠印在線檢測系統(tǒng)，適用于煙標、藥包、標簽、說明書、食品包裝、彩盒等各類印刷品，可直接安裝在印刷機最后一色組上，對印刷過程實時管控，攔截連續(xù)廢品和嚴重廢品，降低印刷廢品率，取代人工對產(chǎn)品按照出廠質(zhì)量標準進行終檢，并結(jié)合信息管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，降低作廢率。

在終檢產(chǎn)品區(qū)，華夏視科展出了高速小單張檢品機、高速大張雙面檢品機和吊牌、標簽檢品機。“其中尤其值得一提的是高速大張雙面檢品機，其適用于各種白板和卡紙等印刷品的質(zhì)量檢測，可檢測鐳射、燙金、壓凸、全息、熒光、水印等各種印刷工藝的質(zhì)量，大大提高檢測效率。”劉南渤興奮地表示。而高速小單張檢品機主要適用于煙包、藥包及彩盒等小張產(chǎn)品的印刷質(zhì)量檢測，最高檢測速度可達到250米/分，最快傳輸速度300米/分，可檢測常規(guī)的印刷、壓凸、燙金、覆膜、光油、全息及藥品監(jiān)管碼等多種缺陷，而吊牌、標簽檢品機，操作易用性強，10分鐘內(nèi)完成轉(zhuǎn)產(chǎn)所需的軟件操作和設(shè)備調(diào)整，且結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，適用于酒標、油標、醬油醋標、電子標簽及卡牌類產(chǎn)品檢測。

在噴碼檢測區(qū)，華夏視科更是推出了滾筒式噴碼檢品一體機和卷料標簽噴碼檢品一體機兩款重磅產(chǎn)品。“噴碼和檢測結(jié)合是這兩款設(shè)備的最大特點，這是它們的首次亮相，具有高速、高效的特點。”劉南渤介紹道。其中，前者最高噴碼速度可達9000張/時，配備不停車上紙和機外預(yù)堆紙，可適應(yīng)各種厚度紙張，適用于煙包、藥品、食品、日用品等卷筒印刷品的可變信息噴印與檢測；后者是華夏視科針對產(chǎn)品防偽、物流溯源、創(chuàng)新營銷等需求的逐漸增多，終端客戶對于標簽“一簽一碼”的需求不斷提升特別推出的優(yōu)質(zhì)解決方案，集成了噴碼、識碼、印刷質(zhì)量檢測等功能模塊，可廣泛應(yīng)用于標簽和不干膠行業(yè)。