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接到異型袋單子后,生產(chǎn)流程步驟詳解!我這最全
2017-05-25 21:33:00   作者:泠泠   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

看點(diǎn)】本文結(jié)合實(shí)例,著重就審稿、排版和制袋、沖模工序談?wù)劗愋未募庸ぶ谱骷记桑M軖伌u引玉,與同行共同探討。

 

 

一、審稿和排版

在異形袋的審稿、排版工序中,出血、出袋方向和通道數(shù)是幾個(gè)必須重點(diǎn)控制的關(guān)鍵問(wèn)題。

1、出血的控制

異形袋的設(shè)計(jì)稿如果沒(méi)有設(shè)計(jì)出血位,生產(chǎn)出的異形袋在分切過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)“切多就丟失內(nèi)容、切少就出現(xiàn)白邊”的問(wèn)題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。異形袋的出血位一般為3mm或3mm以上。

 

2、出袋方向的選擇

出袋方向一般有“橫出”和“縱出”兩種。異形袋正面文字、圖案左邊或右邊在制袋時(shí)先出來(lái)就是“橫出”,異形袋正面文字、圖案腳或頭在制袋時(shí)先出來(lái)就是“縱出”。出袋方向的選擇應(yīng)綜合考慮異形袋的特點(diǎn)、加工設(shè)備特點(diǎn)、客戶要求等因素,選擇不當(dāng)會(huì)極大地影響生產(chǎn)效率,甚至導(dǎo)致根本無(wú)法生產(chǎn)。

 

3、通道數(shù)的控制

通道數(shù)是指在排版時(shí)考慮橫向上一次性可以生產(chǎn)異形袋的個(gè)數(shù),這也是異形袋排版的關(guān)鍵項(xiàng)目,排版時(shí)應(yīng)綜合考慮加工難度和生產(chǎn)效率兩個(gè)因素而定。

 

二、制袋和沖模

制袋、沖模工序是異形袋的成型工序,有兩個(gè)問(wèn)題值得注意:即封刀的設(shè)計(jì)和成型方式的選擇。

 

1、封刀的設(shè)計(jì)

封刀位置要準(zhǔn)確,要與異形袋上的圖案相吻合,并為封口處的吸管預(yù)留合適的位置和尺寸。如果封口處預(yù)留的位置尺寸過(guò)大,則封口不容易封牢,易發(fā)生漏袋問(wèn)題;如果預(yù)留的位置尺寸過(guò)小,吸管就難以裝進(jìn)去。在確定封口處預(yù)留尺寸時(shí),一般以吸管的周長(zhǎng)為依據(jù),如果遇到形狀不規(guī)則的吸管,可以用軟線圍繞吸管一周,在軟線長(zhǎng)度一半的基礎(chǔ)上多留出2~3mm的余量即可。在封邊過(guò)程中,一定要注意保持封口模具和吸管之間的間隙均勻,避免因氣密性差而出現(xiàn)漏袋問(wèn)題。如果在隨機(jī)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)異形袋的氣密性較差,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并重新打磨封口模具。如果發(fā)現(xiàn)異形袋的整條邊都封不牢,可以通過(guò)在封不牢的一邊增墊高溫布來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。

 

2、成型方式的選擇

①在制袋機(jī)上直接出袋

這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)省事,相對(duì)經(jīng)濟(jì),而且成型過(guò)程與封邊過(guò)程同時(shí)完成,較少出現(xiàn)“大小邊”、漏袋或封邊不牢等問(wèn)題。但它的缺點(diǎn)是調(diào)機(jī)難度大,只要設(shè)計(jì)排版稍微出點(diǎn)問(wèn)題,就會(huì)帶來(lái)很大的麻煩。

 

要想在制袋機(jī)上直接出袋,必須設(shè)計(jì)刀模并將其安裝在固定封刀的橫梁上。刀模形狀要和異形袋形狀保持一致,此外還要注意一個(gè)技巧性的問(wèn)題:要根據(jù)異形袋的形狀特點(diǎn)找到幾個(gè)合適的點(diǎn),在刀模上打幾個(gè)小口子,這樣做的目的是讓異形袋在制袋機(jī)上不會(huì)被完整切下,在橡膠輥的牽引力作用下可以通過(guò)這幾個(gè)“連點(diǎn)”將異形袋平穩(wěn)地拖到切袋口,再在切袋口將異形袋完全切開(kāi),方便收袋和捆扎包裝。如果沒(méi)有這幾個(gè)“連點(diǎn)”,異形袋就容易落在制袋機(jī)里造成故障。不過(guò)現(xiàn)在新型的制袋機(jī)通過(guò)技術(shù)改進(jìn),也具備了成袋、壓切并出袋的功能,但價(jià)格不菲。

 

刀模設(shè)計(jì)好后,還應(yīng)選擇合適的切刀刀片。切刀刀片的銳利程度和硬度都必須滿足一定的要求,既要保證在橫梁彈簧的壓力下將該切的部分都切下來(lái),也要保證在長(zhǎng)時(shí)間的壓力作用下刀口不會(huì)發(fā)生卷口等問(wèn)題。一般一塊好的切刀刀片能制作10萬(wàn)個(gè)異形袋。

 

此外,由于刀模在向下壓切過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力,因此固定刀模的橫梁一定要保持平穩(wěn)并能承受一定的重量;橫梁彈簧的形變一定要好,確保在形變過(guò)程中能產(chǎn)生恒定的壓力;固定刀模和承受壓切作用力的鋼板一定要平整,這樣壓切出的異形袋才會(huì)平滑無(wú)毛邊。

 

②在沖模機(jī)上成型出袋

根據(jù)異形袋的形狀加工模具,再在沖模機(jī)上完成成型出袋。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:異形袋的成型質(zhì)量較好、毛邊少,而且可一次成型多個(gè)異形袋。其缺點(diǎn)是:模具的制作成本高,一款異形袋可能需要使用幾個(gè)模具,效率低;模具不可共用,下次生產(chǎn)其他類型的異形袋時(shí),原來(lái)的模具基本用不上,浪費(fèi)大;封邊和成型不能同時(shí)完成,耗時(shí)多。因此這種方案只適合生產(chǎn)一些臨時(shí)性、高難度的異形袋活件,大批量活件不適合采取這種方案。

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