不及時清洗版輥，將帶來一些列印刷故障

軟包裝干式復(fù)合及凹版印刷版輥在每日操作完畢之后，應(yīng)該及時清洗，如果24小時生產(chǎn)也應(yīng)在3-5天左右清洗一次。要以醋酸乙酯來做清洗，要保證輥體沒有殘留的油墨與膠水，其實這是挺困難的事情，總會有微量的油墨或膠水仍會在版輥的網(wǎng)目內(nèi)殘留，加上我們操作人員如不正確的使用與清潔網(wǎng)輥，長期如此重復(fù)地淤積堆砌結(jié)果便會引起塞版，從而導(dǎo)致印刷復(fù)合質(zhì)量下降和版輥壽命降低；而在網(wǎng)眼內(nèi)的油墨與膠水一旦硬化后，沒有及時進行清潔時，便無法溶解和清洗，也就是我們業(yè)界說的堵”死版”。

為解決因網(wǎng)輥網(wǎng)點在塞版狀態(tài)不能有效的生產(chǎn)，網(wǎng)線輥及版輥便會引起因涂布量不足或油墨墨層變少而產(chǎn)生問題。例如外觀不良（會有氣泡產(chǎn)生）及堵版，油墨轉(zhuǎn)移不良或顏色無法正常呈現(xiàn)等。為了防止此類問題不斷發(fā)生，應(yīng)該用洗版液來洗凈網(wǎng)線輥與版輥，才能獲得應(yīng)有的涂布量與油墨量，為后續(xù)的印刷復(fù)合提供良好的基礎(chǔ)。

洗版液的操作步驟

1、用普通溶劑和棉布等除去網(wǎng)線輥與版輥表面上的膠液與油墨。

（1）在清潔前，我們建議用紙皮放在網(wǎng)線輥或版輥的下方，以免洗版液會掉在油墨盆或膠水盆中造成污染，然后用軟細銅刷子將洗版液均勻涂到網(wǎng)紋輥或版輥表面上，包覆聚乙烯薄膜，放置十五分鐘至三十分鐘。（由于化學(xué)反應(yīng)速度與溫度密切相關(guān)。溫度高時反應(yīng)加快，反之則相反，因此夏天應(yīng)用時放置的時間可短些，冬天則應(yīng)長些。）

（2）用銅刷和普通溶劑（或清水）洗刷網(wǎng)紋輥表面，直至干凈為止，將網(wǎng)紋輥表面的溶劑或水擦拭干凈，此時網(wǎng)紋輥應(yīng)光潔如新。

若以上操作未能達到洗凈滿意效果，可重復(fù)以上操作步驟2-3次!

使用洗版液的注意事項

（1）洗版液是一種化合物溶液，對皮膚有強烈侵蝕作用，因此使用時需戴塑膠手套。若不慎將本洗版液濺在皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗干凈。

（2）洗版液有強烈侵蝕作用，因此使用時要避免與油漆、金屬等接觸，尤其對人體，避免濺上。

（3）洗版液用完請及時旋蓋擰緊，以防氧化變質(zhì)和揮發(fā)。

（4）洗版液是一種有機化合物溶液，需防光照并遠離火源，以防分解或起火,在使用時做好消防安全措施.

（5）洗版液用后請妥善處理，以免造成其它損失及環(huán)境污染,不要隨意放置。

（來源：華夏軟包裝傳媒）