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減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點(diǎn),給你最有效的辦法
2017-10-31 10:51:38   作者:理論   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】鍍鋁膜在復(fù)合中常出現(xiàn)這種情況,復(fù)合后的薄膜有明顯的白色或灰色斑點(diǎn),斑點(diǎn)的分布是隨機(jī)的,大小無(wú)規(guī)律,斑點(diǎn)往往出現(xiàn)在滿版白或淺黃底色的印刷中,在熟化后斑點(diǎn)情況會(huì)有所好轉(zhuǎn)。


 

斑點(diǎn)產(chǎn)生的原因

1、白墨和黃墨的遮蓋力較差,印刷層油墨被黏合劑中的乙酸乙酯所浸潤(rùn),并有部分被溶解,特別是白墨,其色料為T(mén)iO2的顆粒,其粒度較大,與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié),更容易被乙酸乙酯所浸潤(rùn),一方面造成烘干困難,另一方面,不同的浸潤(rùn)結(jié)果復(fù)合后深淺不一,造成斑點(diǎn)。

 

2、鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻,油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一,在油墨與鍍層黏結(jié)力低,層間密度差的地方形成斑點(diǎn),無(wú)斑點(diǎn)處密度高,鍍層已明顯轉(zhuǎn)移,通過(guò)鍍鋁層的反光強(qiáng)弱,形成斑點(diǎn)。

 

3、黏合劑也是重要因素,當(dāng)黏合劑表面張力高,在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差,黏合劑涂布狀態(tài)不佳,一些初黏力高的黏合劑,溶劑釋放性差、殘留溶劑高,當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤(rùn)后產(chǎn)生斑點(diǎn)。

 

減少斑點(diǎn)現(xiàn)象的措施

1、在印刷上提高墨層的厚實(shí)度,提高遮蓋力。

2、在黏合劑方面,選用鍍鋁復(fù)合專用膠,鍍鋁膠的鋪展流平性好,溶劑釋放性好。

3、配膠時(shí),提高固化量、提高上膠量。

4、在復(fù)合工藝上要嚴(yán)格控制復(fù)合速度,增大排風(fēng)量,能起到良好效果。

5、還要注意設(shè)備的維護(hù),對(duì)上膠輥、展平輥、刮刀等要徹底清洗。

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