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鍍鋁層為什么會(huì)發(fā)生遷移現(xiàn)象?怎么解決?
2017-11-05 21:46:35   作者:可靠   來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

【看點(diǎn)】鍍鋁層為什么會(huì)發(fā)生遷移現(xiàn)象?不同原因造成的鍍鋁層遷移有不同的解決方法,本文逐一解析,以供參考。

 

 

問(wèn)題原因:

1、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢固度比較差。

2、所選用的膠粘劑不合適。

3、復(fù)合膜的固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4、涂膠量過(guò)大,膠粘劑干燥不充分,殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層,造成鍍鋁層的遷移。

5、張力控制不當(dāng),鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變,從而影響到鍍鋁層的附著力,這也是促使鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

 

相應(yīng)的解決辦法:

1、更換質(zhì)量較好的鍍鋁膜。

2、更換合適的膠粘劑,最好是鍍鋁膜專用膠粘劑。

3、適當(dāng)提高固化溫度并縮短固化時(shí)間,加快膠粘劑的固化反應(yīng)速度,防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層,并削弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。

4、控制涂膠量,或者調(diào)整干式復(fù)合工藝的干燥溫度、通風(fēng)量及復(fù)合線速度等,保證膠粘劑充分干燥,將殘留溶劑量控制在最低限度之內(nèi),減少其對(duì)鍍鋁層的影響。

5、調(diào)整張力設(shè)置,注意張力適當(dāng)小一些,防止鍍鋁膜發(fā)生較大的彈性形變。

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