問(wèn)題原因：

1、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢固度比較差。

2、所選用的膠粘劑不合適。

3、復(fù)合膜的固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4、涂膠量過(guò)大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移。

5、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促使鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

相應(yīng)的解決辦法：

1、更換質(zhì)量較好的鍍鋁膜。

2、更換合適的膠粘劑，最好是鍍鋁膜專用膠粘劑。

3、適當(dāng)提高固化溫度并縮短固化時(shí)間，加快膠粘劑的固化反應(yīng)速度，防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層，并削弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。

4、控制涂膠量，或者調(diào)整干式復(fù)合工藝的干燥溫度、通風(fēng)量及復(fù)合線速度等，保證膠粘劑充分干燥，將殘留溶劑量控制在最低限度之內(nèi)，減少其對(duì)鍍鋁層的影響。

5、調(diào)整張力設(shè)置，注意張力適當(dāng)小一些，防止鍍鋁膜發(fā)生較大的彈性形變。