工藝說 | 您了解包材表面的絲網(wǎng)印刷嗎?
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。在化妝品包材應(yīng)用領(lǐng)域也是非常廣泛,在泵頭、瓶蓋、玻璃瓶、塑膠瓶、紙盒等不同材質(zhì)表面都可以應(yīng)用,絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強。本文我們簡述下絲網(wǎng)印刷這個表面圖文處理工藝:
一、工作原理
絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過
程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
二、制版方法
1、直接制版法
方法:直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。
工藝流程:已繃網(wǎng)→脫脂→烘干→剝離片基→曝光→顯影→烘干→修版→封網(wǎng)
2、間接制版法
方法:間接制版的方式是將間接菲林首先進行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實,揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。
工藝流程:
1)已繃網(wǎng)→脫脂→烘干
2)間接菲林→曝光→硬化→顯影→貼合→吹干→修版→封網(wǎng)
3、直間混合制版法
先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上,經(jīng)熱風(fēng)干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。
三、絲印工藝優(yōu)點
1、不受承印物大小和形狀的限制:一般印刷,只能在平面上進行,而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷,有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進行。
2、版面柔軟印壓。航z網(wǎng)柔軟而富有彈性。
3、墨層覆蓋力強:可在全黑的紙上作純白印刷,立體感強。
4、適用于各種類型的油墨
5、耐旋光性能強:可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時,不用額外覆膜等工藝。
6、印刷方式靈活多樣
7、制版方便、價格便宜、技術(shù)易于掌握
8、附著力強
9、可純手工絲印,也可機印
10、適于長期展示,在室外的廣告富有表現(xiàn)力
四、絲印工藝應(yīng)用
絲網(wǎng)印刷不僅適應(yīng)一般的紙張印刷,而且適應(yīng)性非常廣泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質(zhì)地不同,印刷時就不盡相同,雖然各個系列間有著密不可分的內(nèi)在聯(lián)系,但因承印物質(zhì)地不同(即化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為:紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統(tǒng)。