日前，遼寧省質(zhì)監(jiān)局對(duì)外通報(bào)了2016年度紙巾紙等10類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況。本次抽查共涉及215家企業(yè)生產(chǎn)的283批次產(chǎn)品，其中有30家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品不合格。

抽查19家紙巾紙生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的20批次產(chǎn)品，有14家企業(yè)生產(chǎn)的15批次產(chǎn)品合格，5家企業(yè)生產(chǎn)的5批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是縱向濕抗張強(qiáng)度項(xiàng)目不合格。據(jù)悉，縱向濕抗張強(qiáng)度是衡量紙巾紙濕強(qiáng)度的指標(biāo)，消費(fèi)者使用濕抗張強(qiáng)度低的紙巾紙擦拭，一旦遇到液體易破碎或掉屑，影響使用。不合格的主要原因是企業(yè)為降低成本，購(gòu)買(mǎi)少加或沒(méi)有添加濕強(qiáng)劑的原紙作為生產(chǎn)紙巾紙的原料。

抽查12家濕巾生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的25批次產(chǎn)品，有11家企業(yè)生產(chǎn)的24批次產(chǎn)品合格，1家企業(yè)生產(chǎn)的1批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是包裝密封性項(xiàng)目不合格。濕巾的包裝密封性不合格容易導(dǎo)致產(chǎn)品緩慢失水，影響使用，同時(shí)外界微生物還容易進(jìn)入，污染濕巾。不合格的主要原因：一是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品包裝時(shí)，熱合的溫度、壓力、速度、有效面積等工藝參數(shù)控制不合理；二是外包裝塑料材質(zhì)韌性較差，導(dǎo)致包裝熱合效果不理想。

抽查32家衛(wèi)生紙生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的40批次產(chǎn)品，有25家企業(yè)生產(chǎn)的33批次產(chǎn)品合格，7家企業(yè)生產(chǎn)的7批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是柔軟度項(xiàng)目不合格。柔軟度不合格會(huì)影響衛(wèi)生紙使用的舒適感，不合格的主要原因是企業(yè)對(duì)原紙質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)和企業(yè)加工起皺工藝不合理。

抽查46家瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的50批次產(chǎn)品，有37家企業(yè)生產(chǎn)的41批次產(chǎn)品合格，9家企業(yè)生產(chǎn)的9批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是空箱抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、厚度項(xiàng)目不合格。不合格的主要原因是企業(yè)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，不能?chē)?yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)和企業(yè)生產(chǎn)工藝落后，以及企業(yè)未使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度的紙板生產(chǎn)瓦楞紙箱。

抽查6家摩擦材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的8批次產(chǎn)品，有5家企業(yè)生產(chǎn)的7批次產(chǎn)品合格，1家企業(yè)生產(chǎn)的1批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是摩擦性能不合格。摩擦性能包含摩擦系數(shù)、磨損率、指定摩擦系數(shù)允許偏差三個(gè)子項(xiàng)，該批次產(chǎn)品的摩擦系數(shù)和指定摩擦系數(shù)允許偏差（300℃和350℃下）不合格。不合格的主要原因是企業(yè)使用新材料或新工藝時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和企業(yè)的生產(chǎn)工藝不合理。

抽查40家陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的40批次產(chǎn)品，有38家企業(yè)生產(chǎn)的38批次產(chǎn)品合格，兩家企業(yè)生產(chǎn)的兩批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是斷裂模數(shù)、尺寸項(xiàng)目不合格。斷裂模數(shù)不合格易造成瓷磚在鋪貼過(guò)程中或鋪貼后斷裂。不合格的主要原因是企業(yè)使用的黏土品質(zhì)不達(dá)標(biāo)和企業(yè)的原材料煅燒、生坯干燥等工藝不合理。陶瓷磚的尺寸不合格會(huì)影響施工及施工質(zhì)量。不合格的主要原因是企業(yè)未按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)和企業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)。

抽查16家化學(xué)試劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品，有15家企業(yè)生產(chǎn)的27批次產(chǎn)品合格，1家企業(yè)生產(chǎn)的2批次產(chǎn)品合格、1批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是鹽酸產(chǎn)品的鉛（Pb）含量項(xiàng)目不合格。鹽酸產(chǎn)品多作為化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)中的溶劑或萃取劑，鹽酸產(chǎn)品鉛（Pb）含量超標(biāo)，會(huì)影響化學(xué)分析的結(jié)果，造成分析結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。不合格的主要原因是企業(yè)生產(chǎn)工藝落后和質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。

抽查12家電纜用材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的20批次產(chǎn)品，有10家企業(yè)生產(chǎn)的18批次產(chǎn)品合格兩家企業(yè)生產(chǎn)的兩批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是沖擊脆化性能、200℃時(shí)熱穩(wěn)定時(shí)間和熱老化質(zhì)量損失項(xiàng)目不合格。使用沖擊脆化性能不合格的電纜原料存在安全隱患。不合格的主要原因是企業(yè)生產(chǎn)時(shí)使用的增塑劑不合格或者配方不合理。熱穩(wěn)定時(shí)間不符合要求，會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生絕緣擠出焦燒分解；熱老化質(zhì)量損失不符合要求，會(huì)使電纜達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命。不合格的主要原因：一是企業(yè)選擇的增塑劑不合理或者增塑質(zhì)量不合格；二是原材料配方不合理。

抽查18家PVC-U型材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品，有17家企業(yè)生產(chǎn)的29批次產(chǎn)品合格，1家企業(yè)生產(chǎn)的1批次產(chǎn)品不合格。

抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是主型材的落錘沖擊項(xiàng)目不合格。主型材的落錘沖擊不合格的PVC-U型材產(chǎn)品在使用中容易脆裂，尤其氣溫在-10℃以下時(shí)，產(chǎn)品脆性增加、韌性減弱，加上安裝過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，極易出現(xiàn)局部開(kāi)裂或碎裂。不合格的主要原因：一是原材料配方不合理；二是PVC塑料型材斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；三是模具不合理，影響到低溫沖擊性能；四是加工條件不合理。

抽查14家食品用紙包裝容器工具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的20批次產(chǎn)品，有13家企業(yè)生產(chǎn)的19批次產(chǎn)品合格，1家企業(yè)生產(chǎn)的1批次產(chǎn)品不合格。

　　 抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是滲漏性能、抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目不合格。食品用紙容器滲漏性能不合格，承裝流體食品時(shí)容器滲漏。不合格的主要原因：一是企業(yè)使用的膠黏劑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；二是企業(yè)的生產(chǎn)工藝不合理。食品用紙容器抗壓性能不合格，會(huì)影響容器的挺度，從而影響其使用性能。不合格的主要原因：一是企業(yè)選用的紙板質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；二是企業(yè)的生產(chǎn)工藝不合理。