(1) 從高位箱回流到漿池的溢流管建議最好引到漿料液面以下，溢流液位控制器使溢流管充滿漿料，這樣，空氣就無法進(jìn)入漿料中。

為節(jié)約投資，如果不安裝溢流管的液位控制系統(tǒng)，建議將溢流管引到漿池的后部沿著漿池壁下來，這樣會(huì)減少混入漿料的空氣量。

流送系統(tǒng)流程圖

(2) 從高位箱下來插入機(jī)外濃白水槽至沖漿泵入口的管道應(yīng)略向上傾斜，此處的定量閥盡量靠近下端，現(xiàn)場條件允許的話，甚至可安裝在底部橫管上。

如果閥門安裝在立管上端，閥門下的靜壓力較低，容易聚集氣泡，而且氣泡無法通過漿閥逆流上升，閥門下便產(chǎn)生變動(dòng)的“空虛地帶”，造成漿流狀態(tài)的變化，影響流送系統(tǒng)的穩(wěn)定。

(3) 從高位箱下來插入機(jī)外濃白水槽至沖漿泵入口的管道建議與沖漿泵入口聯(lián)管留有一定距離。一般認(rèn)為進(jìn)漿管應(yīng)該進(jìn)入沖漿泵入口聯(lián)管，如果這樣，開機(jī)時(shí)沖漿泵會(huì)發(fā)生氣阻現(xiàn)象，因?yàn)樵陂_機(jī)前濃漿管和各回流稀漿管都是空的，突然向下的抽力迫使空氣跟著一起進(jìn)入沖漿泵入口而造成“氣阻”，與聯(lián)管留出一定距離使空氣進(jìn)入沖漿泵前可向上逸出。

從高位箱下來的濃漿管道以小角度斜向上進(jìn)入槽體，外套一同心管徑較大的管道接除氣器溢流的漿料。從高位箱下來的濃漿管道更接近槽體出口，并在末端縮關(guān)以形成局部湍流利于漿料混合。

(4) 高位箱的高度應(yīng)保證高位箱與機(jī)外濃白水槽液位差不低于5m。

(5) 除渣器稀釋白水壓力要求穩(wěn)定。一、二段除渣器使用機(jī)外白水槽的濃白水，機(jī)外白水槽液位穩(wěn)定，其白水壓力也穩(wěn)定；三、四段除渣器用的稀白水建議設(shè)高位箱來穩(wěn)定液位，或者單獨(dú)設(shè)供水泵以保證白水壓力穩(wěn)定。

(6) 除氣器設(shè)置高度一般要求比機(jī)外白水槽液位高出10~12m，以克服除氣器內(nèi)的真空，通常放在偏房屋頂上，除氣器良漿進(jìn)上漿泵管道盡量垂直、少拐彎，起到水腿水封的作用。

如果除氣器內(nèi)真空度不穩(wěn)定，會(huì)影響脫氣效果，同時(shí)引起上網(wǎng)漿料的波動(dòng)，因此，除氣系統(tǒng)的真空度要求保持穩(wěn)定，自動(dòng)控制系統(tǒng)要完善。

(7) 網(wǎng)前壓力篩原則上盡量布置在紙機(jī)下的一層，進(jìn)出漿管均高于壓力篩頂，保證篩子沖滿漿料，如果實(shí)際空間條件允許，在最后一個(gè)彎頭和多管進(jìn)漿的轉(zhuǎn)換區(qū)之間應(yīng)有一段長度等于其直徑8倍的直管段，這樣漿水懸浮液在進(jìn)入多管進(jìn)漿裝置前的層狀分離狀態(tài)又重新得到混合。

彎頭的作用很像除渣器，在拐彎處產(chǎn)生的離心作用把混合好的懸浮液中最重的物料（填料、瓷土、二氧化鈦）甩向彎頭外側(cè)，除非它能得到重新混合的機(jī)會(huì)，否則紙機(jī)兩端的填料含量就會(huì)不同，靠近彎頭的一側(cè)填料含量就多。如果在最后彎頭和多管進(jìn)漿裝置之間不可能有一段直管段，建議采用液壓或文丘里型彎頭以減少層狀分離現(xiàn)象。

(8) 加入的填料和助劑應(yīng)計(jì)量，保證濃度和流量的穩(wěn)定。如果不穩(wěn)定會(huì)造成紙張縱向定量波動(dòng)。填料加入位置應(yīng)在壓力篩后，這樣可防止填料過度流失和減輕填料對(duì)篩板的磨損。

(9) 流送系統(tǒng)漿料的流動(dòng)狀態(tài)對(duì)紙張抄造和成品質(zhì)量均有很大關(guān)系，當(dāng)漿料濃度在0.05％左右時(shí)，其流動(dòng)性與水相似；當(dāng)濃度上升到0.25％和流速較慢時(shí)，其流動(dòng)性與水的流動(dòng)性就有明顯的差別，濃度越高，差別越大。

高強(qiáng)微湍動(dòng)是造紙機(jī)流送系統(tǒng)漿料（特別是流漿箱中的漿料）所希望具有的流態(tài)，此時(shí)，漿料各點(diǎn)的物理量趨于平均，纖維充分分散。在其他條件一定時(shí)，漿料流速是決定流動(dòng)狀態(tài)的主要因素，為了既達(dá)到節(jié)能目的，又使?jié){料能獲得充分分散，在設(shè)計(jì)上應(yīng)特別注意各部位漿料的流速。