覆膜有油性、水性及熱壓預(yù)涂(干性)三種，油性、熱壓預(yù)涂(干性)覆膜的生產(chǎn)工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產(chǎn)工藝，而水性覆膜既經(jīng)濟又實惠已是國內(nèi)覆膜流行的生產(chǎn)方式。
水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙——輸紙臺輸紙——薄膜涂黏合劑——印刷品覆膜——收卷——懸掛干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本與傳統(tǒng)的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。水性覆膜工藝對薄膜的電暈處理要求程度較低，覆膜后存放時間長。水性覆膜使用水性環(huán)保膠水，不需要經(jīng)過加熱干燥，直接收卷，速度達到70～80米／分鐘,是其它覆膜方式生產(chǎn)的2～3倍。以下將簡單介紹覆膜過程中遇到的常見問題及解決方法：http://www.yinshuaji.mobi
一、紙塑脫離
紙塑脫離現(xiàn)象容易在印刷面積比較大及大實地產(chǎn)品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有：
1、檢查膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，看膠水是否變質(zhì)。
2、薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面電暈值是多少。
3、參照膠水的技術(shù)指標(biāo)，在實際生產(chǎn)中是否按照規(guī)程正確操作。
4、更換粘度值大的其它品牌膠水。
5、提高覆膜及產(chǎn)品干燥時的環(huán)境濕度。
二、變形
變形現(xiàn)象的產(chǎn)生有以下幾種原因：
1、上膠量太大，紙張吸收水分而產(chǎn)生變形，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量減少上膠量。
2、薄膜拉伸變形嚴重，此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力，在保證薄膜平整地與紙貼合的情況下，張力越小越好。
3、收卷張力太大，此時可根據(jù)情況，在保證將產(chǎn)品傳送收卷到輥上時，緊力越小越好。
4、產(chǎn)品所處外界環(huán)境的溫度、濕度差別較大。http://www.yinshuaji.mobi
三、覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗方法
1、揉搓檢驗法：取適當(dāng)面積的覆膜樣張，用雙手像洗衣服那樣前后來回揉搓，若塑料薄膜與印刷品間無脫開或起泡現(xiàn)象，說明產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
2、撕揭檢驗法：把覆膜樣張上的塑料薄膜層，用手揭開并撕下，看印刷墨層能否完全附著在薄膜上，或?qū)⒓埢籂�，如有則說明覆合正常。
3、加壓檢驗法：把覆膜樣張拿到模切壓痕機或凸版印刷機上，用模切刀或凸版加壓后，檢查加壓處有無發(fā)白現(xiàn)象，無發(fā)白現(xiàn)象則表明覆膜質(zhì)量好。
4、加溫檢驗法：把覆膜樣張放進烘道內(nèi)，經(jīng)65攝氏度左右溫度的烘烤，不脫膜、不起泡、不起皺說明覆膜正常。
5、浸水檢驗法：把覆膜樣張放進常溫水里浸泡約1個小時后，膜層與印刷紙張不分離，說明膜層貼合較牢固。
