廢紙中的雜質(zhì)主耍有熱熔物（石蠟、瀝青、聚合物、油墨等）、纖維類（不符合使用要求的其它雜廢紙、捆包用草繩、麻繩、棉織品等）、塑料類（塑料薄膜、塑料袋、塑料帶、紙塑復合層）、膠黏物（膠帶、標簽、紙箱黏合劑等）、化學助劑、高分子涂布層、聚乙烯泡沫、金屬物（鐵釘、鐵絲、訂書釘、紙箱接口裝訂釘?shù)龋�、磚、石、泥土、玻璃、木質(zhì)物等。近年來，廢紙用量大，質(zhì)量有所下降，特別是國內(nèi)廢紙，質(zhì)量很難保證。

    廢紙質(zhì)量直接對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。低檔廢紙、雜廢紙及其它纖維物質(zhì)混入好的廢紙內(nèi)，雜紙量增多，影響強度，特別是影響掛面紙板外觀質(zhì)量。熱熔物、膠黏物、塑料類、聚乙烯泡沫及化學品類物質(zhì)，不但對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量有決定性影響，而且給生產(chǎn)過程造成無窮的后患。金屬物、磚、石等其它雜質(zhì)，增加了處理難度，造成設(shè)備磨損和損壞。廢紙質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，決定設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，決定臺時產(chǎn)量，決定產(chǎn)品成本。

    廢紙中雜質(zhì)的處理一般有兩種形式，一種是人工揀選，一種是采用機械設(shè)備處理。廢紙?zhí)幚淼脑瓌t應該是，在工藝流程中，雜物早去掉比晚去掉好；能在前道工序去掉比在后道工序去掉好；能在雜質(zhì)面積大而少時去掉比到面積小而多時去掉好。因此，人工揀選很重要，可設(shè)置專門的揀選場地，進行人工分類揀選，物盡其用，確保質(zhì)量。有的企業(yè)采用浸泡的方法，用人工撕下面漿代替木漿用做掛面，小廠可以借鑒；亦可在運輸帶前拆包時揀選；或可在運輸帶旁揀選；或可在進入水力碎漿機前揀選�？傊�，大的雜物、打包帶、繩、照料薄膜、聚乙烯泡沫等應盡量在進入水力碎漿機前人工揀出。

    目前，生產(chǎn)能力較大的水力碎漿機都有絞繩機，其優(yōu)點是效率高，降低勞動強度，缺點是帶出纖維多，絞繩要單獨處理，不適合小型廢紙?zhí)幚砭�。如無絞繩機，雜物會在水力碎漿機中結(jié)成團。要定時吊出。

    規(guī)模小、場地又較寬松的企業(yè)，采用臥式低濃水力碎漿機連續(xù)出漿可進沉砂盤。輕雜質(zhì)（如泡沫塑料）漂浮在上，重雜質(zhì)沉淀在下，雖屬陳舊的設(shè)備，但不失為經(jīng)濟實惠的手段。

    采用機械設(shè)備處理廢紙中的雜質(zhì)時，一般應當做到五個結(jié)合：一是高濃除砂與輕雜質(zhì)的去除相結(jié)合；二是粗漿篩選與細漿篩選相結(jié)合；三是孔篩篩選與縫篩篩選相結(jié)合；四是洗滌（稀釋、濃縮）與凈化（除砂、篩選）相結(jié)舍；五是疏解與成漿相結(jié)合。機械設(shè)備處理廢紙的對程原則上講就是除雜質(zhì)的過程。值得特別強調(diào)的是，僅憑除砂、篩選、人工揀選等過程并不能除去廢紙中的熱熔物、高分子化臺物、膠黏物等化學物質(zhì)，進口廢紙?zhí)貏e是AOCC，一般應采用熱分散系統(tǒng)。

    值得注意的是，國內(nèi)生產(chǎn)的機制紙及紙板，隨著木漿比例的逐步增加，化學品的廣泛應用，印刷水平的不斷提高及中高檔產(chǎn)品的快速增長，廢紙的內(nèi)在質(zhì)量也相應提高，因而國內(nèi)廢紙的處理系統(tǒng)和工藝流程也應逐步完善，才能適應擴大廢紙使用的要求。

    且前，我國引進的部分廢紙?zhí)幚砩�產(chǎn)線已經(jīng)十分先進，水力碎漿機已進入第五代，除砂篩選設(shè)備配套，低溫熱分敬系統(tǒng)已廣泛應用。廢紙?zhí)幚碓O(shè)備國產(chǎn)化已取得驕人的成績，為我國造紙工業(yè)合理利用廢紙資源提供了可靠的保證。