目前，世界各國關(guān)于廢紙再利用技術(shù)的研究已經(jīng)取得長足發(fā)展。因為原料易得，且工藝過程簡單，更重要的是既節(jié)約資源又保護環(huán)境。因此，可以取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
我國的廢紙再利用技術(shù)頗為單一，如作為部分造紙原料加以再利用，或制造蛋托、果托等。為了更好地節(jié)約森林資源，保護生態(tài)環(huán)境，有必要探索廢紙再利用的其他途徑。
1．廢紙再利用的新技術(shù)
用廢紙或廢紙板作原料，可以制作農(nóng)用育苗盒，采用生物技術(shù)生產(chǎn)乳酸等化工產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)各種功能材料如包裝材料、隔熱隔離材料、除油材料，亦可用于制作紙質(zhì)家具等。下面分述如下：
1)制作農(nóng)用育苗盒
利用廢紙纖維特別是一些低檔次的廢紙纖維與玄武巖纖維或礦渣纖維育苗盒。產(chǎn)品可自然降解，降解后即成為土壤的母質(zhì)，因此，不對環(huán)境造成二次污染。由于加入了玄武巖纖維或礦渣纖維，使得產(chǎn)品的挺度高。既便于使用，又可節(jié)約部分植物纖維。此技術(shù)的優(yōu)勢還在于所使用的廢紙纖維不必經(jīng)過脫墨等處理，避免由此產(chǎn)生大量廢液，有利于節(jié)約寶貴的水資源并保護生態(tài)環(huán)境。
2)制造包裝材料或容器
以廢紙為原料可生產(chǎn)高強度埋紗包裝紙袋。夾在紙中的是可在90℃水中溶解的水溶性紗線，可以實現(xiàn)完全回收利用。因而是一種雙綠色包裝材料。該包裝紙可廣泛用于水泥、糧食、飼料、茶葉以及日用購物袋、取款袋等生活領(lǐng)域。隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，以往使用的一次性杯、盤、飯盒及包裝材料等不可降解產(chǎn)品，屬于禁止使用之列。其有效的替代品即為紙漿模塑產(chǎn)品。在一些工業(yè)發(fā)達國家紙漿模塑制品在工業(yè)產(chǎn)品包裝領(lǐng)域所占比重已高達70%，其中絕大部分使用的原料為廢紙紙漿模塑制品，用作部分復(fù)印機用包裝盒的包裝材料。這種模型制品是把紙漿做成商品形狀后固化的，使用的原料為100%的廢紙，容易回收利用。美國模壓纖維技術(shù)公司把舊報紙粉碎，加水打漿并模壓成型，代替泡沫塑料用作玩具、計算機驅(qū)動磁盤和外圍設(shè)備等的包裝填料。日本的花王公司開發(fā)出用廢紙生產(chǎn)紙瓶的模塑技術(shù)。這種紙瓶由3層組成，中間是紙漿，內(nèi)側(cè)和外側(cè)為涂層，可以用螺旋、蓋或金屬薄片封口。紙瓶的強度與塑料瓶不相上下。利用模具可制造出形狀各異的紙瓶。
我國的紙漿模塑業(yè)起步較晚，但也取得了長足的進展，由簡單的果托、蛋托之類的低檔產(chǎn)品發(fā)展到工業(yè)品包裝和食品包裝物上。目前，我國紙漿模塑制品在工業(yè)產(chǎn)品包裝領(lǐng)域所占比重為5%。
3)采用生物技術(shù)生產(chǎn)乳酸
KataokaShigyoKK公司開發(fā)出一種以舊報紙為原料生產(chǎn)乳酸的低成本的生產(chǎn)方法，乳酸可用于發(fā)酵、飲料、食品和藥物生產(chǎn)中，它作為可生物降解塑料的原料也具有很大的吸引力。該生產(chǎn)乳酸的方法是：首先用磷酸把舊報紙?zhí)幚硪幌�，然后在纖維素酶的存在下制成葡萄糖。該工藝比通用的方法使用的纖維素酶用量少且時間短。由此得到的低成本葡萄糖可通過普通的發(fā)酵方法制得L-乳酸。
4)生產(chǎn)隔熱、隔音材料
利用廢紙或紙板生產(chǎn)密度小，隔熱、隔音性能好，價格低廉的材料，是一種節(jié)約資源、變廢為寶的有效途徑。
其生產(chǎn)方法大致為兩大類：不使用粘合劑和使用粘合劑的生產(chǎn)方法。
不使用粘合劑的生產(chǎn)方法：
方法一：將廢紙或紙板濕法疏解成紙漿，在紙漿中加入無機多泡材料如珍珠巖，然后在不使用粘合劑的情況下將其注入板狀、圓柱體或其它形狀的模具內(nèi)，經(jīng)脫水、干燥，則得到所需形狀的隔熱、隔音材料。
方法二：將廢紙或紙板制成含水纖維狀物，再加入乳化劑并用機械的辦法使其發(fā)泡。然后將其注入具有某種結(jié)構(gòu)和形狀并涂有保護層的模具中，在低壓下干燥成型。
方法三：和前述方法類似，原材料的纖維化可采用濕式或干式進行，如使用精磨機或沖擊磨對原料進行精細(xì)研磨。選用具有增塑性的物質(zhì)作為添加劑，如淀粉或蛋白質(zhì)、塑料等。其目的在于使其發(fā)泡，同時也為了改善其彈性。根據(jù)不同的需要，可生產(chǎn)出不同形狀的構(gòu)件。通過添加其他的添加劑或表面處理劑，可以使產(chǎn)品具有較好的防潮、防火、防微生物性能。如將50%的紙纖維和50%的淀粉混合，濃度為20%時定量注入同步雙螺旋輸送機的可加熱螺旋中，溫度為108℃，壓力高于3×106Pa，機械能約為1080J／kg，物料流量約為6kg／h，在噴嘴出口處物料形成泡沫束。通過進一步加工制成所需形狀的物件產(chǎn)品。
使用粘合劑的生產(chǎn)方法：
該方法與前述不使用粘合劑的方法類似，將廢紙或紙板干法分散成纖維狀。不同之處是摻人粘合劑之后再經(jīng)過冷壓或熱壓擠實成型。
5)生產(chǎn)除油材料
在水中將廢紙分離成纖維，加入硫酸鋁，經(jīng)過碎解、干燥等處理后，將其作為除油材料，可移走固體或水表面的油。該材料價格便宜、安全，制造工藝簡單，不必用特殊的介質(zhì)如合成樹脂來浸漬；原料來源廣泛，且使用后可燃燒廢棄。
6)廢紙發(fā)電
英國廢物處理局近年來推出了一種高效；廉價的廢紙?zhí)幚矸椒?-廢紙發(fā)電。將大批包裝廢紙用烘干壓縮機壓制成固體燃料，在中壓鍋爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生2．5Mpa以上的蒸汽，推動汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生的乏氣用于供熱。燃燒固體廢紙燃料放出的二氧化碳比燒煤少20%，有益于環(huán)境保護。
7)制造復(fù)合材料
美國的研究人員研究出利用廢紙制造復(fù)合材料的方法：將舊報紙研磨成粉末，再與聚乙丙烯、高密度聚乙烯樹脂、乙丙橡膠、2，6-二丁基-4-甲基苯酚等按一定比例混合，預(yù)熱到75-80，用攪拌機以100r／min的轉(zhuǎn)速攪拌25min。當(dāng)溫度達到162℃時，混合料中熱塑性物質(zhì)開始熔融，同時廢紙進一步破碎，溫度達到225~C時降低攪拌速度，使混合料顆�；�，并注入成型機中成型。這種利用廢紙生產(chǎn)的復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性及防火性均優(yōu)于一般樹脂。并且成型性好，收縮少，在空氣中不吸潮，穩(wěn)定性好，適合于制造汽車零件。
8)制造新型建筑和裝飾材料
日本《讀者新聞》和兩家公司合作，利用舊報紙制造新型建筑和裝飾材料。其制作過程是：先將舊報紙與廢木材一同粉碎成粉末，再加入由農(nóng)用膜等原料制造的特殊樹脂并加工成型。
將成型后的材料表面磨光，并印刷上各種木紋后，外型就和真木材一模一樣了。該材料的優(yōu)點是：具有木材的清香，強度可與某些合金相媲美，同時防潮能力強，：最適合于作建筑外部平臺的鋪裝材料。
9)制作紙質(zhì)家具
近年來，國外已悄然興起用紙板制作家具熱。紙制家具重量輕，組裝拆卸非常方便，省時省力，且造價低，又易回收，便于家具更新?lián)Q代。其制作工藝簡單，只需將各種廢紙收集起來，經(jīng)壓縮處理制成一定形狀的硬紙板，即可像拼積木一
樣組裝成各種家具。在家具表面涂上保護漆，可解決"忌負(fù)重"和"怕水忌潮"的問題。很適合我國目前的住房狀況，且可以節(jié)約木材資源，保護生態(tài)環(huán)境。
2．今后的發(fā)展方向
1)加強市場調(diào)研，生產(chǎn)市場需求產(chǎn)品
目前，我國紙漿模塑制品在工業(yè)產(chǎn)品包裝領(lǐng)域所占比重很小。以彩色電視機和顯像管兩個產(chǎn)品為例，年耗聚苯乙烯泡沫塑料2萬噸，折合體積約為100多萬立方米。整個電子行業(yè)乃至整個工業(yè)品行業(yè)每年耗用的泡沫塑料的數(shù)量就可想而知了。這一空白若由廢紙為原料的紙漿模塑制品來填補，市場會相當(dāng)廣闊。更由于包裝材料的不合格，已制約了某些電子產(chǎn)品的出口。生產(chǎn)該類產(chǎn)品所需的滿足環(huán)保要求的包裝材料已迫在眉睫。
2)盡量避免二次污染
今后在研究廢紙再利用技術(shù)過程中，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生廢氣、廢液、廢渣，如廢紙脫墨廢液等，以減少治理污染費用，降低生產(chǎn)成本。
3)優(yōu)化廢紙再利用途徑
根據(jù)不同用途選擇不同原料，形成梯級利用，做到物盡其用。如將紙打漿模塑成型制成緩沖襯墊包裝材料，該材料回收后部分仍作為包裝材料的原料，一部分可用于生產(chǎn)復(fù)合材料、隔熱隔音材料，或用生物技術(shù)將其轉(zhuǎn)化成甲烷或酒精等化學(xué)品。亦可用于廢紙發(fā)電，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w通人氧化鈣溶液生產(chǎn)碳酸鈣，得到的碳酸鈣再用作造紙?zhí)盍�。做到既�?jié)約資源，又不造成新的環(huán)境污染。
4)充分利用生物技術(shù)，拓寬廢紙再利用途徑
近年來，生物技術(shù)的優(yōu)越性越來越受到人們的普通關(guān)注。隨著生物技術(shù)的不斷發(fā)展，將會有更多更好的廢紙再利用技術(shù)問世。
