5.茂金屬聚合物（metaHocene Polymers） 　　
　　1951年，Wilkinson發(fā)展了茂鐵C5H52Fe配位化合物，開拓了本世紀(jì)應(yīng)用最廣，下世界用量最大的新型聚合物之路。 　　
　　茂鐵發(fā)明之后，許多科學(xué)家從事這方面的研究工作，先后開發(fā)了茂鋯、茂鈦、茂鉿等新型配合化合物。 　　
　　1976年，Kaminsky等人用茂鋯和甲基鋁氧烷（MAO）催化系統(tǒng)合成了聚乙烯（mPE），從此開始了研究茂金屬催化劑和茂金屬聚合物新材料的新熱潮。 　　
　　1991年，美國(guó)�？松�（Exxon）公司在80年代開發(fā)成功的單活性催化技術(shù)（SSC）基礎(chǔ)上，首先在15000噸高壓設(shè)備上成功地生產(chǎn)茂金屬聚乙烯（mPE），開始了茂金屬塑料的工業(yè)化生產(chǎn)，開拓了聚烯烴生產(chǎn)的新時(shí)代。 　　
　　與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝（LDPE、HDPE、LLDPE）相比較，mPE具有更多的優(yōu)點(diǎn)：其薄膜強(qiáng)度高，縱橫均勻，柔韌性、抗穿刺性、抗沖擊性能均好，尤其是熱封性能好（有低的起封溫度、寬的熱封溫度和短的熱封時(shí)間等），密封性能好的阻隔性能好，最適宜作包裝材料，以向更薄、更強(qiáng)、更優(yōu)、更廉的綠色方向發(fā)展，預(yù)計(jì)2005年需求可達(dá)1200萬噸。 　　
　　茂金屬聚丙烯（mPP）開發(fā)于80年代，90年代開始進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，比傳統(tǒng)的PP生產(chǎn)（Z-N催化）更上了一層樓。
　　mPP的開發(fā)生產(chǎn)商主要是Fina公司、Hoechst公司、Exxon公司和三井公司。1997年，歐洲第一個(gè)生產(chǎn)mPP的Targor公司（由BASF和Hoechst合建）正式投產(chǎn)。1998年日本窒素公司的mPP投產(chǎn)。由于mPP的優(yōu)異性能，如透明性、光澤性、柔韌性、抗沖擊性等使它主要用于包裝領(lǐng)域。 　　　1985，日本Ishihara首先采用茂鈦催化劑體系（CpTiCl3/MAO）開發(fā)成功聚苯乙烯（mPS）。（Cp代表茂基）。 　　
　　1996年，日本出光化學(xué)和美國(guó)Dow化學(xué)公司先后實(shí)現(xiàn)了mPS的工業(yè)化生產(chǎn)。mPS的加工可以用注塑、壓塑、擠塑和熱成型等工藝，其應(yīng)用領(lǐng)域主要為包裝、薄膜、注塑件以及替代其他熱塑性工程塑料等。 　　
　　利用茂金屬催化體系生產(chǎn)共聚物始于90年代，目前主要有乙烯-苯乙烯二元共聚物，丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物等等。特別是Exxon公司近年開發(fā)的c-高烯烴-丙烯共聚物（HAO-PP）特別受歡迎。 　　
　　1999年，美國(guó)Dow Plastics公司將把年產(chǎn)32000噸的生產(chǎn)線投產(chǎn)，即成為世界最大的乙烯-苯乙烯共聚物生產(chǎn)廠家。 　　
　　6.防腐包裝技術(shù)（Anticorrosin Packaging） 　　
　　1923年，英國(guó)科學(xué)家U.R.Evans首先提出了大氣腐蝕理論，開創(chuàng)了現(xiàn)代防腐包裝技術(shù)時(shí)代。 　　　防腐包裝是人類歷史上最古老的傳統(tǒng)技術(shù)。人類為了生存，早在4500多年以前就學(xué)會(huì)了用三合土、土瀝青、石膏等原料進(jìn)行防腐包裝的方法。1907年德國(guó)考古學(xué)家Borchaldt發(fā)現(xiàn)了世界上最古老的金屬管，據(jù)科學(xué)方法斷定是人類4000多年前的產(chǎn)品，亦有人認(rèn)為是天外來客的杰作。 　　　1931年，科學(xué)家Veron提出了臨界濕度腐蝕原理，該理論成了現(xiàn)代防腐包裝設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)。1939年Veron發(fā)明了人工腐蝕試驗(yàn)法，并提出了水汽凝露現(xiàn)象。在第二次大戰(zhàn)中，防腐（蝕）研究工作暫時(shí)停頓。1963年，美國(guó)科學(xué)家M.G.Fontana提出腐蝕工程學(xué)。 　　
　　1928年，美國(guó)開始了長(zhǎng)達(dá)20年的腐蝕試驗(yàn)研究。1964年，德國(guó)科學(xué)家R.Meldau采用電子顯微鏡等先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行微觀研究。 　　
　　隨著工業(yè)的發(fā)展，腐蝕損失有增無減。為此，1961年國(guó)際腐蝕會(huì)議（ICMC）召開。1970年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）設(shè)置了防腐蝕機(jī)構(gòu)。1981年我國(guó)開始參加國(guó)際會(huì)議，同年中國(guó)防腐包裝學(xué)會(huì)成立。 　　
　　腐蝕是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大敵。美、英、蘇、法、日、德等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家每年損失在100—300億美元之間，我國(guó)的損失大約在360億元。據(jù)報(bào)道，我國(guó)每年因腐蝕造成的鋼材損失占年產(chǎn)量的10%，高達(dá)1000多萬噸，可修建30條京廣鐵路。由此可見防腐包裝的重要。
　　腐蝕無處不在，化工、交通、車輛、船舶、機(jī)械設(shè)備、家用電器、包裝行業(yè)等處處都有腐蝕的威脅，腐蝕形貌有五六十種之多，令人防不勝防。 　　
　　對(duì)于包裝而言，防腐包裝更有雙重意義：一是對(duì)包裝產(chǎn)品要有防腐（蝕）的保護(hù)功能；二是對(duì)包裝材料包裝容器亦要進(jìn)行防腐包裝（按照腐蝕的定義，材料的環(huán)境損害如應(yīng)力裂斷、塑料老化、金屬生銹、石頭風(fēng)化等等都是腐蝕范疇）。特別是漂洋過海出口的產(chǎn)品，如光、機(jī)、電、高、精、尖等設(shè)備，以及化工、食品等防腐包裝更為重要。 　　
　　防腐包裝是綜合性保護(hù)技術(shù)，往往采用防潮包裝、防霉包裝、防銹包裝、氣相包裝、充氮包裝、除氧包裝、干燥包裝、防銹油脂、硅膠等多種技術(shù)方法。包裝品質(zhì)的高低常常視保存期長(zhǎng)短而定，長(zhǎng)期貯存（10年以上）的國(guó)防產(chǎn)品等則要求十分嚴(yán)格。防腐包裝亦用于出土文物的保護(hù)，如今年出土的秦始皇陵和漢景帝陵的2000多年前的“彩色陶俑”能與世人見面，意義更為巨大。
　　7. 導(dǎo)電高分子（Conducting Polymers） 　　
　　1977年，K Shiakawa和Mac Diarmid首次發(fā)現(xiàn)用Asf5對(duì)聚乙炔摻雜獲得優(yōu)良的導(dǎo)電性高分子材料，開辟了導(dǎo)電性聚合物的新時(shí)代。 　　
　　眾所周知，塑料的高絕緣性是其優(yōu)點(diǎn)之一，但對(duì)于高新靜電敏感產(chǎn)品、電磁敏感產(chǎn)品的包裝卻是大敵。為此開發(fā)的導(dǎo)電聚合物有兩類即復(fù)合型和結(jié)構(gòu)型，前者當(dāng)然不如后者“天生”的方便和優(yōu)越（如透明）。 　　
　　科學(xué)家們對(duì)導(dǎo)電的電活性高分子（Electro-active Polymers）進(jìn)行了廣泛的科學(xué)研究，并在20年中開發(fā)了多種導(dǎo)電高分子新型（可用于包裝的）材料。 　　
　　自1977年首先開發(fā)聚乙炔（PAc）之后，各種導(dǎo)電聚合物相繼問世。1980年，A.F.Diaz等人成功地開發(fā)了聚苯胺（PAn）薄膜。它具有良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，其電導(dǎo)率可高達(dá)10s/cm，并且耐熱性能良好，PAn可耐熱360℃，此外還具有電致變色性、光電轉(zhuǎn)換特性，非線性光學(xué)特性，電磁吸波特性以及可催化性，因而用途廣泛。在包裝方面可用于防靜電包裝，電磁屏蔽包裝，智能觀察窗，隱身包裝，選擇性透氣薄膜等方面。 　　
　　聚噻吩（PTP）的研究始于80年代初期，最早開發(fā)的聚（甲基）噻吩導(dǎo)電性能差、實(shí)用性差，1989年起，科學(xué)家們系統(tǒng)地進(jìn)行了研究并開發(fā)出多種產(chǎn)品，主要有：聚（乙基）噻吩（PEOT）、聚（α-三聯(lián)）噻吩（α-PTP）、聚（丁基）噻吩（PBTh）、聚（3-烷基）噻吩（P3AT）等。聚噻吩的電導(dǎo)率較高一般為10-8s/cm，經(jīng)過摻雜后電導(dǎo)充可提高3—8個(gè)數(shù)量，高達(dá)10-5～10s/cm。其應(yīng)用同PAn。 　　
　　80年代開始研究聚吡咯（PPy）。1985年，日本的Takea Ojio和Seizo Miyata首先開發(fā)了PPy復(fù)合膜，從而使聚吡咯拓寬了應(yīng)用，如今聚吡咯亦有多種，如聚（3-烷基）吡喀（PAP）、聚（3-烷基噻吩）吡咯（PATP）等等。 　　
　　此外，結(jié)構(gòu)型（共軛）導(dǎo)電高分子還發(fā)明了聚對(duì)苯撐（PPP）、聚苯乙炔（PPV）、聚雙乙炔（PDA）、聚并苯（PAS）、聚噻吩乙炔（PTV）、聚丁炔（PPB）等等。 　　
　　上述結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚合物PPy、PTP、PAN、PPP、PPB等因有多種用途，引起工業(yè)各界的關(guān)注。但由于用途不同，除了提高導(dǎo)電聚合物的性能之外，主要采取復(fù)合應(yīng)用的方法，如PPy-PPA、PTP-PAN、PAn-PET、PPy-PET復(fù)合膜，其性能大為提高，導(dǎo)電率可達(dá)銀、銅之水平，亦拓寬了包裝之應(yīng)用領(lǐng)域（PAN為聚丙烯腈）。 　　
　　8.納米包裝技術(shù)（Nanomaterials for packaging）
　　納米技術(shù)是20世紀(jì)最年輕、最尖端的科學(xué)技術(shù)，亦是21世紀(jì)最有前途的科學(xué)技術(shù)。 　　
　　1納米是10億分之一米，接近于原子的尺寸大小，這是人們從大到小到微不斷追求的最新科技成果。 　　
　　納米技術(shù)醞釀?dòng)谄�、八十年代�?984年Rustun Roy首先提出納米材料概念；1988年H.Gleier和R.Seagel等人先后提出納米材料的結(jié)構(gòu)理論；1989年，美國(guó)IBM公司從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了納米圖形的構(gòu)成；1990年日本首先研制成功（可用于包裝的）納米復(fù)合材料（PA6/Mt）。 　　
　　納米高新技術(shù)的問世引起了各國(guó)政府的重視。1990年，美國(guó)把它列入了1991年開始的“政府關(guān)鍵技術(shù)”和“2005年戰(zhàn)略技術(shù)”；1992年，日本開始了為期10年的“納米技術(shù)開發(fā)計(jì)劃”；1993年，德國(guó)提出了“10年重點(diǎn)計(jì)劃”，納米技術(shù)幾乎占了1/6；1995年歐盟提出一份報(bào)告，將把納米技術(shù)發(fā)展成為“第二大制造業(yè)”；1996年世界掀起了“納米技術(shù)熱潮”。 　　
　　1993年，國(guó)際納米技術(shù)委員會(huì)（INTC）將納米科學(xué)技術(shù)分為6大學(xué)科：納米物理學(xué)、納米生物學(xué)、納米化學(xué)、納米電子學(xué)、納米工藝學(xué)和納米計(jì)量學(xué)，以便推進(jìn)納米科學(xué)技術(shù)在全球的系統(tǒng)開發(fā)和推廣運(yùn)用。 　　
　　納米科學(xué)是研究0.1～100納米（1nm=0.001μm=10-9m）尺度范圍內(nèi)的特殊現(xiàn)象的結(jié)晶。它之所以“紅火”是其材料具有超級(jí)性能，其產(chǎn)品是“超級(jí)迷你”型，如微型衛(wèi)星只有100克重而性能卻可與1000公斤者媲美。對(duì)于包裝而言，納米技術(shù)將使包裝發(fā)生巨大變革而進(jìn)入新時(shí)代。1990年，日本宗部興產(chǎn)公司和豐田中央研究所首先開發(fā)成功PA6/Mt（蒙脫石約5%）納米復(fù)合材料，并進(jìn)行工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。災(zāi)是在蒙脫石（Mt）層間的鈉離子同烷基胺進(jìn)行陽離子交換反應(yīng)，層間注入單體或聚合物，如擂入ε-已內(nèi)酰胺后在高溫下開環(huán)聚合而成。在聚合過程中使排列整齊的Mt層間間隔（厚度約為1.31nm）被打亂并分散到PA6樹脂中而形成納米復(fù)合材料。這種方法引起人們的極大關(guān)注。1995年、1996年日本兩家公司又開發(fā)了納米SiO2、云母等納米復(fù)合材料。 　　　1995年，PET（90%）/LCP（10%）由Superex Polymer公司開發(fā)成功，其商品牌號(hào)為Vectra A950。在聚合時(shí)使用特殊相容劑（dual compatibilizer），液晶聚合物L(fēng)CP在PET樹脂中分散十分微細(xì)，形成“微纖維”（fibril）的微觀狀態(tài)，不僅使復(fù)合材料強(qiáng)度高而且耐熱性、阻隔性較PET要好，適于制造瓶類容器，其經(jīng)雙軸拉伸后的薄膜又是很好的包裝材料，符合綠色環(huán)保包裝要求，因?yàn)長(zhǎng)CP呈微觀“微纖維”狀態(tài)，所以用10%LCP即可取代PET增強(qiáng)樹脂，因?yàn)樵诨厥赵偕鶳ET/GF時(shí)，再處理是十分麻煩的問題。 　　
　　如今已經(jīng)實(shí)用的有SiO2、T1O2、Al2O3、MgO、B2O3、AIN、Y2O3等納米復(fù)合聚合物（主材為PET、PEN、PBT、PTT、POM、PS、PP、PMMA等），根據(jù)要求