絲印制作電路板和標(biāo)牌面板方法電子愛好者及科技人員在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板以及標(biāo)牌、面板。由于外加工在數(shù)量上有一定要求，且價格貴，數(shù)量少不適合外加工。為此，本文向讀者介紹自己快速批量制作電路板、面板、標(biāo)牌的方法。

　　一、制作材料

　　1.用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個30cm×23cm長方形的方框。

　　2.200～300目絲網(wǎng)

　　3.重氮感光膠

　　4.激光打字膜(滌綸半透明專用膜)

　　5.紫外燈(或其他光源)

　　6.電吹風(fēng)

　　7.三角板(塑料或不銹鋼)

　　二、制作電路板

　　1.用電路圖設(shè)計軟件(PROTEL)設(shè)計好電路圖并用激光打印機打印在A4的激光打字膜上。

　　2.采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上，然后用專用打釘機或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。

　　3.上感光膠：用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上，均勻地上下刮動，運動中不要停頓，使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次，接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次，但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。

　　4.烘干：烘干溫度以30～40℃為宜，最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快，溫度偏低則導(dǎo)致感光時間延長，并且會顯影困難。烘干時間和溫度對制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系，應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　5.曬版：光源應(yīng)使用紫外光源，20W～40W燈管排列間距為3厘米，光源距版面約15厘米，感光時間由光源強弱實驗測定。

　　6.顯影：感光后印版立即浸泡在溫水中約2～3分鐘，浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20～30秒顯影)。

　　7.快速吹干：將顯影后版平放。用風(fēng)機將圖案部分快速吹干，風(fēng)機與版面相距20厘米左右為宜。

　　8.印版修補：印版修補是必須進(jìn)行的過程之一，也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證，修補時，油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。

　　9.二次感光：經(jīng)修補后進(jìn)行第二次感光，其目的是增強交聯(lián)牢度，硬化版膜，操作方法同第一次，時間為12～15分鐘，日曬為7～10分鐘。

　　10.印刷：把裁好的敷銅板放在絲板上，網(wǎng)上的圖形與敷銅板對準(zhǔn)，用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上，然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動，在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。

　　11.腐蝕：將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。

　　三、制作面板、標(biāo)牌

　　1.用繪圖軟件設(shè)計好面板、標(biāo)牌圖，用激光打印機打印在A4的激光打字膜上，絲網(wǎng)制作和電路板制作方法相同。

　　2.印刷：將PVC板、金屬板、不干膠、塑料外殼放在絲網(wǎng)下將印刷油墨(不同的材料用不同的油墨)少許倒入絲網(wǎng)上，然后用三角板在絲網(wǎng)上上下刮動，即可得到與原稿圖形、文字一樣的面板、標(biāo)牌。

　　四、印刷

　　將電路板和面板、標(biāo)牌圖制作在一個網(wǎng)框內(nèi)，分別印刷，印刷電路圖時將面板標(biāo)牌圖用塑料透明膠帶膠上，而印刷面板時將電路圖膠上即可，這樣可以一次將電路圖和面板標(biāo)牌同時做好，非常方便電子愛好者使用。

　　以上制作不方便的可以將電路圖用電子郵件發(fā)給廠家制作，一個30cm×23cm的絲網(wǎng)板制作45元左右(相當(dāng)于同面積的感光電路板的價格)。