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模壓工藝過(guò)程控制要點(diǎn)淺談
2012-05-22 14:53:02   作者:   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  (1)對(duì)模壓鎳版的要求

  ①模壓鎳版上應(yīng)有高質(zhì)量的圖像,這是最基本的要求。

 、谀烘嚢娴暮穸葢(yīng)均勻。因全息材料的厚度很薄,如鎳版厚度不均勻,模壓后就會(huì)出現(xiàn)個(gè)別圖像模糊不清,亮度不夠的缺陷。模壓鎳版的厚度誤差應(yīng)控制在0.001mm以?xún)?nèi)。

 、勰烘嚢嬉凶銐虻挠捕,無(wú)裂紋、無(wú)應(yīng)力。一般維氏顯微硬度應(yīng)保持在230~280N/mm2。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓鎳版的硬度不夠,有內(nèi)應(yīng)力,在壓印的過(guò)程中會(huì)使鎳版變形或損壞,輕則壓印圖像質(zhì)量下降、鎳版使用壽命縮短,重則鎳版不能使用。

 、苕嚢嬲鎽(yīng)光亮銀白、無(wú)針孔、無(wú)砂眼、無(wú)印跡,反面應(yīng)平整無(wú)變形。特別是制作鎳版時(shí)其表面會(huì)生成氫氣泡沫,如果泡沫不能及時(shí)逸出,就會(huì)形成針孔,用這樣的鎳版模壓出來(lái)的產(chǎn)品很可能報(bào)廢。

  (2)透明塑料膜的表面處理

  就是通過(guò)預(yù)處理或化學(xué)涂布方法在塑料膜表面涂布上一層1~3μm厚的涂料,這層涂料就是全息圖像的載體。

  (3)拼版與裝版

 、倨窗。通常采用的方法有兩種:一種是在電鑄成型時(shí)就拼好版;另一種是在工作臺(tái)上將全息鎳版一塊塊地拼好。拼版時(shí)應(yīng)注意圖案排列整齊、模切排廢方便,同一壓輥上固定的模版高度應(yīng)一致。

 、谘b版。裝版時(shí)應(yīng)將模壓輥與模版之間的異物清除干凈,盡量將模版裝在模壓機(jī)的中央位置,使模壓壓力均勻,且減少因機(jī)器局部長(zhǎng)時(shí)間受力不均衡而造成的磨損加快。

  (4)溫度設(shè)定

  在恒定壓力下,根據(jù)受熱溫度的不同,熱塑材料一般分為玻璃態(tài)、高彈態(tài)、可塑態(tài)和黏流態(tài)4種不同的狀態(tài)。對(duì)硬質(zhì)PVC薄膜來(lái)說(shuō),脆化溫度Tg=55℃,軟化溫度Tm=70℃,降解溫度Td=150℃。在模壓復(fù)制全息標(biāo)簽時(shí),PVC薄膜應(yīng)處于可塑態(tài),也就是在PVC薄膜的軟化點(diǎn)溫度以上,降解溫度以下,即在70~150℃范圍內(nèi)加工,薄膜成型最好。對(duì)于PET,加熱溫度也應(yīng)控制在軟化溫度與降解溫度之間,因其可塑態(tài)溫度高,所以模壓所需溫度和壓力也較高。

  (5)同步及張力調(diào)節(jié)

  模壓開(kāi)始后,可用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置小幅度調(diào)節(jié)模壓同步,在生產(chǎn)過(guò)程中也要不斷調(diào)整。在模壓過(guò)程中,膜卷直徑的改變以及增速、減速、啟動(dòng)、剎車(chē)等因素都會(huì)引起全息卷材張力的變化,所以要隨時(shí)調(diào)整張力。張力大小以薄膜整齊、不滑動(dòng)、無(wú)褶皺為準(zhǔn)。

  (6)模壓壓力、速度控制

  模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類(lèi)或涂料層軟化點(diǎn)、模版的情況等。壓力過(guò)高,模版易損壞,或全息材料被壓壞;壓力過(guò)低,模壓圖像不清楚、不完整。對(duì)于圓壓圓方式,兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右,模壓開(kāi)始后,慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0.30~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量、機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。寬幅模壓機(jī)的速度一般為50~100米/分。在實(shí)際生產(chǎn)中,這些參數(shù)可根據(jù)模壓圖像的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整。

  (7)覆膜

  為保護(hù)激光全息圖像,一般要在全息圖像的表面覆上一層約0.4μm厚的透明膜。

  (8)模壓車(chē)間的環(huán)境

  要求模壓車(chē)間必須無(wú)塵、無(wú)雜質(zhì),且濕度適宜。全息材料在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的靜電,對(duì)粉塵雜質(zhì)有極強(qiáng)的吸附力,如粉塵雜質(zhì)落在全息材料上,將嚴(yán)重影響模壓質(zhì)量。同時(shí),模壓機(jī)在高溫、高壓下運(yùn)轉(zhuǎn),粉塵雜質(zhì)極易進(jìn)入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,降低機(jī)器的運(yùn)行精度。

  (9)機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)

  模壓機(jī)屬于高精度設(shè)備,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),精度會(huì)有所下降,應(yīng)經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查維護(hù)。在更換模壓機(jī)的部件,附件時(shí)應(yīng)選用高質(zhì)量的零件,并且保證安裝時(shí)的精度。

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