1 .印刷工藝流程
目前較為流行的刮開式印刷工藝流程是: 票據(jù)專用紙→在背面印刷防透光油墨→在正面印刷發(fā)票圖文 →印刷稅務(wù)印章→噴印發(fā)票號碼和密碼→涂布隔離油→印刷銀漿覆蓋層→成品。
專用發(fā)票紙與普通紙相比,有著較高的不透明度及抗張強度,對各種印刷方式都有良好的適應(yīng)性。為了防止透光觀察時有獎區(qū)域的信息泄露,在發(fā)票背面刮獎區(qū)域的對應(yīng)位置,需印刷一層防透光油墨,一般印黑色。然后,設(shè)備再通過自動翻轉(zhuǎn)裝置印刷正面內(nèi)容,正面印刷時先印底紋和普通文字,再用專色熒光油墨印制稅章,這是由同一臺印刷機的不同色組來完成。發(fā)票的號碼及獎區(qū)內(nèi)容由數(shù)碼印刷系統(tǒng)完成,獎區(qū)內(nèi)容噴完后,再在相應(yīng)位置上印刷一層隔離油,最后在隔離油上印刷銀漿覆蓋層,印隔離油是為了保證銀漿覆蓋層能方便地刮開。這樣就完成了一張刮開式發(fā)票的印刷。
2. 印刷方式
刮開式發(fā)票是一種質(zhì)量高且不易仿造的印刷品,應(yīng)用了普通膠印、無水膠印、凸印、網(wǎng)印 、柔印及數(shù)碼印刷等多種印刷方式,充分發(fā)揮了計算機信息技術(shù)的強大優(yōu)勢,體現(xiàn)了現(xiàn)代印刷方式與數(shù)碼印刷技術(shù)的完 美結(jié)合。
印刷刮開式發(fā)票時,普通的圖文內(nèi)容由膠印來完成,其中也包含了無水膠印的印刷方式,設(shè)備可以是專業(yè)的票據(jù)印刷機,也可以是五色以上的輪轉(zhuǎn)膠印機;號碼、密碼等可變信息由數(shù)碼印刷系統(tǒng)采用噴墨方式完成;隔離油的涂布通常使用凸印方式;銀漿覆蓋層的印刷是刮開式發(fā)票印刷中技術(shù)含量最高、工藝難度最大的一個環(huán)節(jié),所以對其印刷方式也有一定的爭議。
目前,銀漿覆蓋層的印刷常采用絲網(wǎng)印刷、柔性版印刷和凸版印刷等印刷方式。國內(nèi)擁有的絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線最多,其他兩種方式的應(yīng)用也在逐步增加。三種印刷方式各有特點。采用絲網(wǎng)印刷方式的銀漿覆蓋層邊緣光潔,層面光澤、平整,易于刮開,印刷效果最好。但是由于絲網(wǎng)版本身耐印力低、加工清洗困難等原因,提高了產(chǎn)品的附加值,勢必給其進一步發(fā)展帶來阻力。隨著技術(shù)的進一步發(fā)展與改進,柔性版 和凸版印刷將會以其低成本、高效率的特點,逐步擴大市場占有率,發(fā)展前景看好。
3.工藝要求
。1)印刷速度
由于刮開式發(fā)票的印刷是多種印刷方式的結(jié)合,其印刷速度要兼顧各種印刷方式的承受能力,因此印刷速度較低,通常在50~100米/分鐘之間。一方面,刮獎區(qū)要分別印上號碼、隔離油及銀漿覆蓋層3項內(nèi)容,設(shè)備上加裝的干燥裝置仍不能滿足高速印刷的要求;另一個方面是數(shù)碼印刷的高分辨力,因為噴碼內(nèi)容的分辨力為200~300dpi,要 在5倍放大鏡下才能夠分辨出墨點的形狀,如果印刷速度太快,就不能保證墨點形狀的清晰再現(xiàn);最后一點,為了保證不漏信息,要求銀漿覆蓋層的油墨厚度不低于5μm, 但這樣墨層的干燥速度就會較慢,使整體的印刷速度受到限制 。
。2)銀漿的配比
銀漿(刮刮層油墨)是由銀粉和調(diào)銀油以一定的比例,在電動攪拌機的攪拌下均勻混合而成。其中,銀粉是極細的鋁粉末,調(diào)銀油是一種對紫外光敏感的化工原料。銀漿印刷在承印物上后,既要保證轉(zhuǎn)移運輸過程中有相當(dāng)?shù)睦味,又要保證開獎時易于刮開。銀漿中銀粉與調(diào)銀油的配比一般在1∶9~1∶6之間,但在實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)廠家會對其具體的成分配比保密,其比值的大小與干燥裝置的功能及印刷用紙的質(zhì)量有關(guān)。如果承印物光滑且平整,比值就可以小一些 ;如果承印物較粗糙,則銀粉的用量就應(yīng)該多一些,比值就會大一些。銀漿的干燥主要采用UV干燥方式,在銀漿厚度一定的情況下,如果調(diào)銀油對紫外光的敏感波長與干燥裝置中的主發(fā)光波長相吻合,則干燥速度快,比值就可以小一些;如果波長吻合得不好,必然影響干燥速度,則比值就要大一些。另外,不同的銀粉和調(diào)銀油,要印刷出相同的效果,配比也不相同。
銀漿的配比受多種可變因素的影響。如銀漿層的厚度確定時,比值越小,液體成分越多,越不易干燥。但是在實際生產(chǎn)中由于銀漿覆蓋層的厚度是一個可變因素,所以使得銀漿的配比更加難以確定。因為液體成分越多時,銀漿覆蓋層可以印得較薄,干燥速度比較快;而當(dāng)比值越大時,雖然液體成分少了,但由于難以實現(xiàn)薄墨層,所以仍然不能保證較高的干燥速度。另外,銀漿中的液體成分是對紫外光敏感的調(diào)銀油,因此,其含量增加也是一個有利于干燥的因素,所以其與普通液體影響干燥速度的性質(zhì)又有所不同。因此,銀漿的配比是一個很難確定的參數(shù)。
(3)干燥方式為了提高票據(jù)印刷的速度,幾乎各印刷單元都有相應(yīng)的干燥裝置。膠印部分一般采用UV固化干燥方式,數(shù)碼噴墨印刷部分一般采用熱風(fēng)干燥方式,隔離油印刷部分因其含有對紫外光敏感的成分,所以也采用UV固化干燥方式,而刮刮層不管采用何種印刷方式均采用UV固化干燥方式。
UV干燥裝置要用到一組UV燈管,每英寸燈管的功率一般要求在10~20kW之間,最大不能超過600W。UV燈管一般有水銀燈管和金屬燈管兩種,UV油墨應(yīng)與U V燈管的發(fā)光波長相匹配,才能提高干燥效率。生產(chǎn)廠家也 可以根據(jù)自身的產(chǎn)品特點來選擇適當(dāng)?shù)母稍锓绞郊案稍镅b置。