合成膠粘劑具有應(yīng)用面廣、使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)效益高、發(fā)展迅速等許多特點(diǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，它將越來(lái)越受到人們的重視，成為一個(gè)極具發(fā)展前景的行業(yè)。
膠粘劑在我國(guó)真正開始有規(guī)模性的生產(chǎn)，是從1958年開始的，進(jìn)入80年代，膠粘劑發(fā)展出現(xiàn)了高潮。目前，我國(guó)膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)150O多家，品種超過(guò)3000種，已成為我國(guó)化工領(lǐng)域中發(fā)展最快的重點(diǎn)行業(yè)之一。世界發(fā)達(dá)國(guó)家的合成膠粘劑工業(yè)已進(jìn)入了高度發(fā)達(dá)階段，90年代平均增長(zhǎng)率為3％左右，我國(guó)平均增長(zhǎng)率為19．5％。1998年全球合成膠粘劑銷售額約250億美元，其中美國(guó)約占全球銷售額的35％，西歐占25％，日本占15％，我國(guó)僅占7％。全球合成膠粘劑消費(fèi)結(jié)構(gòu)為包裝行業(yè)占35％，建筑業(yè)占25％，木材加工業(yè)占20％，汽車運(yùn)輸業(yè)占10％，其它占10％。
從膠粘劑應(yīng)用結(jié)構(gòu)可以看出，包裝行業(yè)是膠粘劑應(yīng)用的最大行業(yè)，它廣泛分布于紙制品、印刷裝潢、塑料等包裝行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)隨著膠粘劑行業(yè)的發(fā)展，也提高了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，促進(jìn)了包裝行業(yè)的發(fā)展。
一、紙箱、紙盒用粘合劑
紙箱、紙盒生產(chǎn)行業(yè)是我國(guó)膠粘劑用量最大的行業(yè)，目前我國(guó)紙箱、紙盒生產(chǎn)企業(yè)約有15000余家，最初生產(chǎn)紙箱、紙盒時(shí)，使用泡花堿粘合劑。由于泡花堿粘合劑易返潮、泛堿，粘合強(qiáng)度低，用其粘接的紙箱、紙盒易變形、變色等，所以早在1985年國(guó)家就已明令禁止使用，要求改用淀粉粘合劑或同等效果的其它粘合劑。
目前除低檔紙箱使用泡花堿粘合劑外，中高檔紙箱、紙盒自動(dòng)生產(chǎn)線已全部使用淀粉粘合劑或其它同等的粘合劑。淀粉粘合劑生產(chǎn)技術(shù)也不斷更新發(fā)展，從80年代的加熱生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在的冷水制作；從最早的膠體（液體）發(fā)展到各種類型的固態(tài)膠粉，粘合劑制作技術(shù)的提高大大方便了紙箱、紙盒的生產(chǎn)，使紙箱紙盒的干燥速度從原來(lái)的40多個(gè)小時(shí)，發(fā)展到現(xiàn)在的1個(gè)多小時(shí)可進(jìn)入下道工序。最初，淀粉粘合劑只用于高檔紙箱的生產(chǎn)，如今可用于生產(chǎn)各種檔次的紙箱，無(wú)凝淀粉膠技術(shù)的進(jìn)步對(duì)我國(guó)紙箱、紙盒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用。
二、包裝印刷用粘合劑
隨著人們生活水平的提高，對(duì)包裝特別是銷售包裝有了更高的要求，如我們看到的煙、酒、藥、化妝品等精美包裝。為了達(dá)到美化包裝的目的，在包裝印刷品上要進(jìn)行覆膜，覆膜在不改變印刷品原有基調(diào)的前提下，可使其增加光澤而更加鮮艷奪目，并能防潮、防污、耐磨等，從而有效地保護(hù)了內(nèi)層。覆膜用粘合劑及覆膜工藝也在不斷發(fā)展，通常采用E－VA類、聚氨酯類、聚丙烯酸酯類、橡膠類、聚酯等溶劑型或乳液型粘合劑，而溶劑型復(fù)膜膠為有機(jī)溶劑型膠粘劑，所用溶劑一般為甲苯、醋酸乙酯、溶劑油等，約占膠粘劑總量的60％以上，所以在操作過(guò)程中不僅污染環(huán)境、危害工人身體健康，而且還可能引起火災(zāi)，隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，促使印刷企業(yè)選擇既能滿足質(zhì)量要求，又符合環(huán)境要求的膠粘劑。
水基紙塑復(fù)合膠粘劑以水為介質(zhì)，具有粘接力強(qiáng)、無(wú)毒、無(wú)臭、不燃燒、無(wú)三廢公害、使用安全，透明度和光澤度高等特點(diǎn)，再加上它使用安全、對(duì)工人身體無(wú)損害、對(duì)環(huán)境也無(wú)污染，所以深受印刷行業(yè)歡迎，目前在包裝印刷、書刊印刷等領(lǐng)域已被廣泛采用。
三、壓敏膠及壓敏膠帶
壓敏膠及壓敏膠帶的生產(chǎn)及應(yīng)用近年來(lái)亦有較大發(fā)展。1996年，我國(guó)市場(chǎng)銷售膠帶達(dá)22．6億m 2，其中絕大部分為包裝用膠帶（占20億m2）。進(jìn)入90年代后，國(guó)內(nèi)壓敏膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)逐漸向全面化方向發(fā)展，美、日等國(guó)家相繼在我國(guó)建立了獨(dú)資或合資企業(yè)，在一定程度上促進(jìn)了我國(guó)壓敏膠制品技術(shù)水平的提高。如在雙面膠帶生產(chǎn)中，已能利用丙烯酸酯軟單體溶液共聚樹脂，并應(yīng)用各種交聯(lián)劑以外交聯(lián)的形式制得性能優(yōu)良的壓敏膠及制品；又如，在開發(fā)熱熔壓敏膠制品以及輻射固化壓敏膠方面，也借鑒了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)已有多家企業(yè)可規(guī)模生產(chǎn)了。
我國(guó)在高性能特種壓敏膠的開發(fā)與生產(chǎn)方面，如汽車用高粘接強(qiáng)度的保護(hù)帶、起重用強(qiáng)粘附性能膠帶、耐高溫高絕緣特種膠帶等尚需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究，有待提高。
除以上幾種類型膠粘劑外，我國(guó)其它包裝膠粘劑如標(biāo)簽?zāi)z、紙塑封口膠、卷煙膠、紙管膠也要隨著各種生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的要求，不斷更新?lián)Q代。
盡管我國(guó)近十年來(lái)包裝用膠粘劑得到了顯著的發(fā)展，但在許多方面與世界先進(jìn)水平仍有一定差距，主要有：品種與質(zhì)量無(wú)法完全滿足要求，不少品種仍需進(jìn)口；應(yīng)用技術(shù)研究工作趕不上新品種開發(fā)的要求；生產(chǎn)設(shè)備落后，低水平的重復(fù)品種還很多；目前還沒(méi)有系統(tǒng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)手段等。
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