性能:
國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題都很重視,復(fù)合薄膜采用無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑可徹底解決溶劑引起的公害問(wèn)題。1974年德國(guó)Henbets公司首先用無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑制成復(fù)合包裝材料。美國(guó)1977年無(wú)溶劑膠粘劑占10%,而1980年已占50%,預(yù)計(jì)90年代可占90%以上:我國(guó)因無(wú)溶劑涂布機(jī)設(shè)備未能普及,故應(yīng)用無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑較少,今后無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑會(huì)有廣泛的發(fā)展前景。
1.涂布工藝
無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑有雙組分型和單組分型兩種。雙組分型其主劑和固化劑在室溫下的粘度較高,但仍具有流動(dòng)性,是半固態(tài)物質(zhì)。當(dāng)要進(jìn)行復(fù)合時(shí),主劑和固化劑按比例混合,放到具有加熱保溫功能的膠盤里,升溫到50-60℃,使粘度降低到1Pa·s或更低一些,然后通過(guò)具有加熱保溫功能的凹版輥涂到基材上去。涂膠后不必經(jīng)烘道加熱干燥,因?yàn)樗旧頉](méi)有任何溶劑,直接就可與另一基材進(jìn)行復(fù)合。
使用無(wú)溶劑型膠粘劑不存在廢氣排放問(wèn)題,不需要龐大復(fù)雜的加熱鼓風(fēng)和廢氣處理裝置,設(shè)備簡(jiǎn)單,原料節(jié)省,能耗減少,維持費(fèi)用低廉,生產(chǎn)速度提高,所以效益非常顯著。目前大部分普通復(fù)合薄膜包裝材料都可以用無(wú)溶劑型膠粘劑進(jìn)行生產(chǎn),甚至耐121℃高溫蒸煮的高檔復(fù)合薄膜包裝材料也可用此法制造。
2.特點(diǎn)
、賹(duì)環(huán)境不會(huì)造成由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的污染,操作安全,無(wú)需防爆措施;
、谀z液涂布量0.8-2.0g/m2(一般為1.0g/m2),僅為溶劑型的一半;
、蹚(fù)合工藝簡(jiǎn)單,復(fù)合速度高,節(jié)省能源消耗;
、苡捎诓恍枰訜岣稍锶軇┕ば,因此涂布機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟(jì),廠房占地面積;
⑤沒(méi)有溶劑殘留和遷移造成的對(duì)食品污染問(wèn)題;
、薏僮鳒囟缺热軇┬偷,不會(huì)造成薄膜在高溫下的變形;
⑦粘度大,在使用時(shí)需預(yù)熱,一般涂布時(shí)的粘度為1000-3000mPa·s;
、喑叵抡扯葹4000mPa·s,雙組分混合在一起時(shí)1h內(nèi)粘度可達(dá)23000mPa·s,所以雙組分無(wú)溶劑型膠粘劑的適用期短,僅為1h。
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