彩印包裝產(chǎn)品要想得到理想的視覺效果，除了在印刷過程中掌握好印刷質(zhì)量，印后工藝的使用也十分重要。下面我們就介紹九種常用的印后工藝：

    一、UV印刷

    UV印刷是通過一種特殊材料印刷，它是用紫外線照射烘干工藝將印刷品表面的圖案文字附著一層固態(tài)透明膠狀物質(zhì)，達(dá)到一種凹凸并有光澤的效果，一般用于高檔彩印包裝的制作。UV印刷具有以下七個(gè)特點(diǎn)：1.色彩飽和度高，色彩效果好。2.印紋光澤度高，視覺艷麗。3.適用于物性及化性完全不同的多類承印物。4.在印刷同時(shí)可立即干燥，可大幅改善生產(chǎn)效率。5.不需使用噴粉，改善了因噴粉所導(dǎo)致的品質(zhì)問題。6.印紋的耐光性較佳。7.印紋的耐磨擦性較佳。

    二、燙箔

    燙箔工藝又被稱之為“過電鋁”或者“燙金”，其實(shí)除了金色外，還有銀色、紅色、綠色、藍(lán)色等。它是利用模具，并且借助于一定的壓力和溫度，使金屬箔片、顏料箔燙印到彩印包裝物上的一種加工工藝。燙箔工藝的三要素：一是燙印版溫度的高低；二是壓印機(jī)壓力的大��；三是燙印時(shí)間的長(zhǎng)短。燙箔工藝可以分為兩類：平壓燙箔和浮雕燙箔。平壓燙箔是一種最基本的燙箔模式，可以在彩印包裝品的表面帶來淺溥的凸起效果，達(dá)到增加視覺沖擊力的效果，而在彩印包裝品的背面不會(huì)有燙壓的痕跡。浮雕燙箔是指燙箔的模具可以進(jìn)行浮雕加工，這樣在模具上就形成了高低層次和紋理的效果，燙印后使彩印包裝物更加精制富有層次。

    三、凹凸壓印

    凹凸壓印又稱壓凸紋印刷，是彩印包裝品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術(shù)，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，從而對(duì)印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工。凹凸壓印是浮雕藝術(shù)在印刷上的移植和運(yùn)用，印刷時(shí)不使用油墨而是直接利用印刷機(jī)的壓力進(jìn)行壓印，操作方法與一般凸版印刷相同，但壓力要大一些。如果質(zhì)量要求高，或紙張比較厚、硬度比較大，也可以采用熱壓，即在印刷機(jī)的金屬底版上接通電流。

    四、凸字

    凸字是在印刷中，在油墨未干的狀態(tài)中，通過凸字粉粘附，經(jīng)過高溫熔化烘干，在文字或圖案表面形成膠狀物質(zhì)，質(zhì)感在突起，形成很強(qiáng)烈的立體質(zhì)感的印刷工藝。它可分為：整版及局部UV、皺紋、發(fā)泡、磨砂、七彩、冰花、水晶凸字等不同類別。

    五、模切壓痕

    模切壓痕是印后加工的一項(xiàng)重要工藝，適合各類彩印包裝品表面的整飾加工，模切質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品市場(chǎng)形象，因此把握傳統(tǒng)的模切壓痕技術(shù)和對(duì)新的模切技術(shù)的研發(fā)能有效增強(qiáng)印刷企業(yè)效力。

    六、覆膜

    覆膜工藝是紙類彩印包裝品表面加工工藝，它是指用覆膜機(jī)在彩印包裝品的表面覆蓋一層極薄的透明塑料膜，經(jīng)過覆膜的彩印包裝品，表面會(huì)更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，能使彩印包裝品的色彩更加鮮艷奪目，不易損壞。

    七、上光油

    上光油是彩印包裝品表面裝飾加工技術(shù)之一，它是在彩印包裝品的表面涂上一層無(wú)色透明材料，經(jīng)過流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮保護(hù)層，以增加彩印包裝品的耐磨性，起到保護(hù)圖文的作用。

    八、壓鋼線

    壓鋼線的工藝主要有素鋼線、鋼刀線、撒米線三種。素鋼線主要用于壓印盒、紙片上的折痕；鋼刀線用于不能在切紙機(jī)上裁切的各種異形邊線印件的裁切；撒米線用于紙盒、紙片、票據(jù)等便于撕拉處的點(diǎn)切。

    九、切口裝飾

    切口裝飾是一種特殊的彩印包裝切口印刷技術(shù)，它是利用頁(yè)邊切口的厚度作為印刷平面來進(jìn)行印刷制作。