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紙制品幾種印后印刷技術(shù)介紹
2012-11-25 16:04:53   作者:   來源:   評論:0 點(diǎn)擊:

印后加工技術(shù),又稱為后印刷技術(shù)。嚴(yán)格地講:后印刷技術(shù)不是一項技術(shù),只能稱作一種方法,但是在防偽包裝方面,由于印刷的位置不同,會直接影響到防偽的效果。因而筆者認(rèn)為:后印刷(防偽)是一項具有特定意義的技術(shù),因為傳統(tǒng)的印刷會因管理不善給制假者提供機(jī)會,其次是不能從經(jīng)濟(jì)方面抑制不法之徒的活動,而后印刷技術(shù)剛好解決上述兩個問題。

  當(dāng)印刷載體完成之后,往往需要依據(jù)其對象——如紙容器加工或書刊裝訂或表面加工等進(jìn)行印后的加工工藝設(shè)計(即整飾技術(shù)后期工程),在紙容器的整飾技術(shù)中,通常采用復(fù)合——覆膜——燙印——上光——模壓。以下就這種常用的工藝作簡單闡述。

  1.覆膜。在覆膜前應(yīng)對被整飾的紙印品質(zhì)量進(jìn)行一次嚴(yán)格檢查——因為膜的表面平整、潔凈與否,軟硬度、邊緣的光滑程度、干燥快慢、溶劑的殘留量多少、噴粉、復(fù)合板的精度、強(qiáng)度及覆膜機(jī)速等都會直接影響到紙制品的覆膜質(zhì)量(如氣泡、皺紋)。

  2.移印。雖僅次于燙印,但由于材料成本低和能批量連續(xù)性生產(chǎn),而且一次性就能完成輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷和分切等,且廢邊少,深受印刷界的青睞。臺灣產(chǎn)的凹版移印設(shè)備多以丙烯酸樹脂為連結(jié)料,加金、銀粉等,直接采用輪轉(zhuǎn)凹版將油墨先印在PET模上,然后隨機(jī)再轉(zhuǎn)移到承印物上。該技術(shù)的出現(xiàn),一是比燙印成本低得多,二是能機(jī)械輪轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè),但比凸版轉(zhuǎn)印效果好,比燙印效果略微次一點(diǎn)。

  3.絲印。該方法主要是將UV油墨或透明油墨直接印在金卡紙或銀卡紙上(一般香煙、酒盒包裝近幾年來多有采用)。往往作為對部分裝潢采用手動式或圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)式進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。由于絲印墨膜厚于凹版移印1~2倍,有些單位仍有采用銅鋅版在電化鋁上的搞燙印技術(shù)。也有采用清漆或調(diào)墨油印春聯(lián),爾后把電化鋁面與面平貼,壓上平板,等清漆或調(diào)墨油完全干后揭開,便呈現(xiàn)了與燙印幾乎無二的燙印質(zhì)量。

  4.燙印。這是已經(jīng)采用近半個世紀(jì)的生產(chǎn)方法。燙印的溫度、壓力、燙印速度控制決定了燙印的質(zhì)量。燙印后通常要求:圖文不變色、不花白、不掉色等。燙印雖然比輪轉(zhuǎn)移印工效低,但在零碎的小件印品等方面具有移印和絲印無法媲美的優(yōu)勢,尤其是活件(照片類)上的燙印是其它方法所無法替代的。

  5.上光。紙制品上光應(yīng)根據(jù)用途選擇上光油(涂料漿)。2003年,武漢金龍煙廠進(jìn)口了兩臺高速貼標(biāo)機(jī)(是傳統(tǒng)的兩倍,溫度幾乎提高了近50度),當(dāng)采用傳統(tǒng)的醇溶性煙包油墨和上光油后,結(jié)果因速度或溫度的影響,導(dǎo)致商標(biāo)上的油墨遷移和上光油的回粘而無法正常貼標(biāo),正品率達(dá)不到70%。后經(jīng)過油墨和上光油的改進(jìn),才轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。同時,香煙盒的UV上光,要在兩邊銜接處預(yù)留下空白位置,以避免膠結(jié)不牢。

  6.防偽。采用激光全息圖案直接印刷在紙張上即所謂的防偽紙張。現(xiàn)一般應(yīng)用在證券上(如遮蓋油墨的刮刮獎)的居多。還有以幣為承印物的水印紙載體的印刷防偽技術(shù)以及安全線防偽等技術(shù)。也有微型字母安全線、熒光安全線、名片紙、珠光紙、激光虹膜紙、同鋁箔復(fù)合的金箔紙、銀箔紙以及再處理形成的壓花紙、折光紙、打孔紙、消光紙。甚至在造紙過程將紅、藍(lán)纖維或彩色小片(塊、粉)摻入紙漿內(nèi),或在紙張未成型前拋撒在表面,在紫外線照射下,有熒光反射等等。平凸合印與多工序合印,特種光澤印刷,特殊亞光印刷,激光全息虹膜印刷統(tǒng)稱紙制品防偽整飾技術(shù)。

  7.模壓。在適當(dāng)?shù)膲毫ο,對包裝紙制品的壓痕位置要準(zhǔn)確,其技術(shù)的焦點(diǎn)是模版的精度。還有采用空印壓光、磨砂、冰花等制作的紙制印刷品,也深受消費(fèi)者的青睞。

  紙制品整飾技術(shù)說到底:貴在舉一反三和融類旁通。因為隨著時代的發(fā)展和時間的推移,情況會發(fā)生新的變化,尤其是紙制品整飾過程中油墨、光油、粘合劑體系中在成膜后的溶劑揮發(fā)量和溶劑殘留總量及廢渣量等造成環(huán)境污染問題,我們所要做的就是通過技術(shù)的進(jìn)步去解決已迫在眉捷的諸多問題,盡早盡快使我國紙制品整飾技術(shù)日趨完善和完美。

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